I. Kecekapan Penghancuran yang Berkurang dan Jangkaan Kapasiti yang Tidak Dipenuhi
Punca Biasa
Saiz zarah suapan yang berlebihan, terlalu banyak ketulan besar, atau kelembapan dan kelikatan bahan yang tinggi, yang menyebabkan penyumbatan atau penyuapan yang lemah dalam ruang penghancuran.
Haus dan lusuh yang teruk pada pelapik ruang penghancuran, mengakibatkan bentuk rongga yang cacat yang gagal mencapai penghancuran berlamina yang berkesan.
l Bukaan pelepasan yang dilaraskan secara berlebihan, menyebabkan penghancuran bahan yang tidak mencukupi.
Kelajuan motor yang tidak normal, atau tali sawat pemacu yang longgar dan tergelincir, yang mengakibatkan penghantaran kuasa yang tidak mencukupi.
l Haus pada lengan eksentrik dan kelegaan yang berlebihan, yang mempengaruhi amplitud ayunan dan frekuensi kon penghancuran.
Penyimpangan kedudukan paksi lubang tirus sesendal eksentrik dan sudut eksentrik yang salah, mengakibatkan kegagalan titik persilangan paksi kon bergerak untuk bertepatan dengan pusat galas sfera, merosakkan operasi stabil kon bergerak dan menyebabkan pengumpulan bahan "" (Ji Liping, 2017, "Analisis Kerosakan SymonsPenghancur Kon(ddhhh).
Jenis ruang penghancuran (seperti panjang zon selari) tidak memenuhi keperluan pengeluaran, yang menjejaskan kecekapan penghancuran dan pelepasan bahan (Ji Liping, 2017, "Analisis Kerosakan SymonsPenghancur Kon(ddhhh).
Penyelesaian
Kawal saiz zarah suapan dengan ketat untuk mengelakkan saiz suapan maksimum yang dinilai melebihi saiz peralatan. Pra-keringkan atau tapis bahan yang berlembapan tinggi dan likat, dan bersihkan bahan terkumpul yang melekat pada dinding dalam ruang penghancur secara berkala.
l Periksa keadaan haus pelapik. Jika jumlah haus mencapai had atau bentuk rongga berubah bentuk, segera gantikan pelapik mantel dan cekung untuk memastikan integriti struktur ruang penghancuran.
Laraskan saiz bukaan pelepasan dengan munasabah mengikut keperluan pengeluaran, kalibrasi skru pelaras dan peranti pengunci dengan merujuk kepada manual parameter peralatan, dan pastikan ketepatan bukaan pelepasan.
l Mengesan kelajuan operasi motor, periksa sama ada voltan bekalan kuasa stabil, pasangkan tali sawat pemacu atau gantikan tali sawat yang telah usang, dan laraskan ketegangan tali sawat ke julat yang sesuai.
l Buka dan periksa jarak padanan antara lengan eksentrik dan sesendal kuprum. Jika jarak melebihi nilai yang ditentukan (biasanya ≥0.5mm), gantikan lengan eksentrik atau sesendal kuprum, pasang semula dan ukur keeksentrikannya.
Jika sisihan paksi sesendal eksentrik kecil, laraskan kedudukan relatif dengan menambah atau menanggalkan gasket antara sesendal berbentuk mangkuk dan sokongan sesendal berbentuk mangkuk untuk menjadikan titik persilangan paksi kon bergerak bertepatan dengan pusat sfera. Jika sudut sisihan atau eksentrik terlalu besar, gantikan terus sesendal eksentrik yang berkelayakan (Ji Liping, 2017, "Analisis Kerosakan SymonsPenghancur Kon(ddhhh).
l Siasat punca utama masalah jenis rongga. Jika ia adalah kecacatan komponen cekung atau mantel, gantikan komponen yang sepadan untuk membetulkan parameter struktur utama seperti panjang zon selari (Ji Liping, 2017, "Analisis Kerosakan SymonsPenghancur Kon(ddhhh).
II. Saiz Zarah Produk Siap yang Tidak Sekata dan Kandungan Serpihan Jarum yang Tinggi
Punca Biasa
Pemilihan jenis ruang penghancuran yang tidak betul, gagal memadankan jenis rongga yang sesuai (seperti rongga standard, rongga kepala pendek) mengikut ciri-ciri bahan.
Penyimpangan pemasangan pelapik, jarak yang tidak sekata antara pelapik mantel dan cekung, yang mengakibatkan daya penghancuran tempatan yang tidak mencukupi.
Pelarasan strok eksentrik yang tidak munasabah, strok yang terlalu kecil untuk mencapai penghancuran berlamina yang mencukupi.
Kadar suapan bahan yang tidak stabil, mengakibatkan kekurangan suapan atau penyumbatan di dalam ruang penghancuran dan menjejaskan kesan penghancuran.
l Zarah-zarah bahan yang terlalu besar dan keras, menyebabkan pengasingan zarah dalam ruang penghancuran dan menghalang sesetengah bahan daripada dihancurkan sepenuhnya (Sichuan Leimeng Machinery Equipment Co., Ltd., 2025, "Apa yang Perlu Dilakukan Jika Penghancur Kon Mempunyai Pelepasan Tidak Sekata, Bentuk Zarah yang Buruk, dan Kecekapan Pengeluaran yang Sangat Berkurang? 5 Punca dan 3 Penyelesaian!"; Zhengzhou Xinguang Mining Machinery Manufacturing Co., Ltd., 2025, "Pengilang Penghancur: Apakah Punca Pelepasan Tidak SekataPenghancur Kon? Bagaimana untuk Menyelesaikannya?").
Kandungan lembapan bahan yang terlalu tinggi, menyebabkan lekatan bersama dan menyekat ruang penghancuran, mengurangkan kapasiti penghancuran (Sichuan Leimeng Machinery Equipment Co., Ltd., 2025, "Apa yang Perlu Dilakukan Jika Penghancur Kon Mempunyai Pelepasan Tidak Sekata, Bentuk Zarah yang Buruk, dan Kecekapan Pengeluaran yang Sangat Berkurang? 5 Punca dan 3 Penyelesaian!"; Zhengzhou Xinguang Mining Machinery Manufacturing Co., Ltd., 2025, "Pengilang Penghancur: Apakah Punca Pelepasan Tidak SekataPenghancur Kon? Bagaimana untuk Menyelesaikannya?").
Kedudukan pemakanan yang menyimpang, mengakibatkan pengagihan bahan yang tidak sekata dalam lingkungan 360° ruang penghancuran dan daya unilateral yang tidak seimbang pada kon yang bergerak (Zhengzhou Xinguang Mining Machinery Manufacturing Co., Ltd., 2025, "Pengilang Penghancur: Apakah Punca Pelepasan Tidak SekataPenghancur Kon? Bagaimana untuk Menyelesaikannya?").
Voltan kerja di tapak yang terlalu rendah, kuasa motor yang tidak mencukupi, dan daya penghancuran yang tidak mencukupi (Sichuan Leimeng Machinery Equipment Co., Ltd., 2025, "Apa yang Perlu Dilakukan Jika Penghancur Kon Mempunyai Pelepasan Tidak Sekata, Bentuk Zarah yang Buruk, dan Kecekapan Pengeluaran yang Sangat Berkurang? 5 Punca dan 3 Penyelesaian!"; Zhengzhou Xinguang Mining Machinery Manufacturing Co., Ltd., 2025, "Pengilang Penghancur: Apakah Punca Pelepasan Tidak SekataPenghancur Kon? Bagaimana untuk Menyelesaikannya?").
Penyelesaian
Gantikan pelapik jenis rongga yang sepadan mengikut kekerasan bahan dan keperluan penghancuran (seperti rongga kepala pendek untuk penghancuran halus dan rongga standard untuk penghancuran sederhana).
l Buka dan pasang semula pelapik, gunakan tolok perasa untuk mengesan jarak antara pelapik mantel dan cekung di pelbagai bahagian untuk memastikan keseragaman, pasangkan bolt penetap pelapik dan lakukan rawatan anti-longgar.
Laraskan lejang eksentrik mengikut manual operasi peralatan, optimumkan parameter digabungkan dengan keperluan kapasiti dan bentuk zarah. Biasanya, lejang sederhana dipilih untuk keadaan penghancuran sederhana dan lejang yang lebih besar untuk penghancuran halus.
l Periksa status operasi pengumpan, laraskan kelajuan pemakanan untuk memastikan pemakanan yang seragam dan berterusan, dan elakkan gangguan makanan atau pengumpulan yang berlebihan.
l Praproses bahan bersaiz besar, hancurkan ketulan besar bahan terlebih dahulu, dan padankan proses penghancuran yang lebih sesuai untuk bahan kekerasan tinggi bagi memastikan bahan memenuhi piawaian pemprosesan peralatan (Sichuan Leimeng Machinery Equipment Co., Ltd., 2025, "Apa yang Perlu Dilakukan Jika Penghancur Kon Mempunyai Pelepasan Tidak Sekata, Bentuk Zarah yang Buruk, dan Kecekapan Pengeluaran yang Sangat Berkurang? 5 Punca dan 3 Penyelesaian!").
l Keringkan bahan berlembapan tinggi untuk mengurangkan lekatan bahan, dan bersihkan bahan terkumpul secara berkala di dalam ruang penghancuran (Sichuan Leimeng Machinery Equipment Co., Ltd., 2025, "Apa yang Perlu Dilakukan Jika Penghancur Kon Mempunyai Pelepasan Tidak Sekata, Bentuk Zarah yang Buruk, dan Kecekapan Pengeluaran yang Sangat Berkurang? 5 Punca dan 3 Penyelesaian!").
Ubah suai corong penyuapan untuk membolehkan bahan dilepaskan secara sekata ke plat agihan, memastikan penyuapan yang seimbang di semua kawasan ruang penghancuran (Sichuan Leimeng Machinery Equipment Co., Ltd., 2025, "Apa yang Perlu Dilakukan Jika Penghancur Kon Mempunyai Pelepasan Tidak Sekata, Bentuk Zarah yang Buruk, dan Kecekapan Pengeluaran yang Sangat Berkurang? 5 Punca dan 3 Penyelesaian!").
l Kesan voltan di tapak untuk memastikan ia memenuhi keperluan operasi peralatan. Jika perlu, konfigurasikan penstabil voltan dan periksa ketegangan tali sawat untuk mengelakkan kehilangan penghantaran kuasa (Sichuan Leimeng Machinery Equipment Co., Ltd., 2025, "Apa yang Perlu Dilakukan Jika Penghancur Kon Mempunyai Pelepasan Tidak Sekata, Bentuk Zarah yang Buruk dan Kecekapan Pengeluaran yang Sangat Berkurang? 5 Punca dan 3 Penyelesaian!").
