Sebagai komponen teras yang memastikan operasi yang stabil penghancur kon siri SHILONG HPL, lengan pengimbang dan sipi menjalani kawalan kualiti yang ketat sepanjang keseluruhan proses daripada pemilihan bahan mentah, pemesinan ketepatan kepada pemeriksaan produk siap, menyepadukan teknologi termaju industri dan langkah kawalan tersuai. Proses khusus adalah seperti berikut:
1. Counterweight
Reka Bentuk Struktur untuk Pengurangan Sisihan: Mengguna pakai struktur jenis belah biasa dengan gelang luar silinder dan alur tuang plumbum dikhaskan dalam 180 darjah. Paksi silinder dalam dan luar alur tuang adalah bertepatan, dengan ketara menurunkan kesukaran tuangan dan pemesinan. Sementara itu, plat penetapan tengah dilekatkan pada lengan sipi untuk mengelakkan sisihan pemasangan menjejaskan pusat graviti.
Kawalan Tuangan dan Penuangan Plumbum yang Ketat: Keluli aloi berkekuatan tinggi dipilih sebagai bahan asas. Semasa penuangan, proses penuangan yang ketat diikuti untuk mengelakkan kecacatan seperti keliangan dan lubang pasir. Dalam peringkat menuang plumbum, ketulenan cecair plumbum dan kelajuan menuang dikawal dengan tepat. Selepas penyejukan, kekompakan penuangan plumbum diperiksa untuk memastikan ketumpatan pengimbang seragam dan prestasi keseimbangan emparan yang optimum.
Pengesanan Pusat Ketepatan Graviti: Produk siap diuji dengan pengesan pusat graviti profesional untuk mengesahkan penjajaran dengan garis rujukan reka bentuk. Ujian keseimbangan dinamik dijalankan untuk mensimulasikan operasi pengimbang di bawah kelajuan kerja penghancur. Penyimpangan dibetulkan dengan menala halus jumlah tuangan plumbum, mengurangkan getaran dan bunyi semasa operasi peralatan.
2. Lengan Sipi
Lekapan Tersuai untuk Ketepatan Pemesinan: Mandrel lekapan khas dan plat tekanan digunakan untuk pemesinan gabungan. Tirus platform bulat kecil dan besar mandrel lekapan padan ketat dengan tirus lubang dalam lengan sipi, dan sudut yang disertakan pada paksi lekapan adalah konsisten dengan sudut permukaan dalam dan luar lengan sipi. Semasa pemesinan, permukaan kon dalam dipusing terlebih dahulu, kemudian bulatan luar diproses dengan lubang pin tengah lekapan sebagai rujukan, memastikan sudut kecondongan paksi dalam dan luar memenuhi keperluan toleransi dengan jurang dikawal dalam 0.05mm.
Pemesinan Ketepatan CNC untuk Kecekapan dan Kualiti: Proses pemesinan teras dilakukan pada mesin bor CNC untuk memproses lubang condong sipi dengan tepat, mengelakkan sisihan ketepatan yang disebabkan oleh getaran bar alat dalam pemesinan tradisional. Lubang imbangan dikhaskan pada bahagian dinding yang lebih tebal. Selepas pemesinan, proses pengilangan dan pengisaran digunakan untuk menapis permukaan, memastikan permukaan luar licin bebas daripada pitting dan mengeluarkan zarah kuprum sisa dan kekotoran lain.
Pemeriksaan Produk Selesai Pelbagai Dimensi: Selepas pemesinan, toleransi jarak eksentrik diperiksa untuk memastikan ia berada dalam lingkungan 0.02mm; ketepatan muat gangguan dengan sesendal kuprum diuji untuk mengelakkan longgar semasa operasi. Sementara itu, ujian keadaan kerja simulasi dijalankan untuk memantau kenaikan suhu galas lengan sipi (tidak melebihi 45 ℃), digabungkan dengan pemeriksaan meshing gear serong untuk memastikan panjang sentuhan permukaan gigi tidak kurang daripada 50%, menjamin penghantaran dan kestabilan operasi.
