Penghancur rahang mudah alih menyepadukan unit penghancur rahang dengan casis mudah alih (dipasang tayar atau dipasang di trek), membolehkan penghancuran di tapak dengan mobiliti tinggi dan tidak memerlukan asas tetap. Strukturnya terdiri daripada sistem penghancuran (penghancur rahang, penyuap, skrin pilihan), casis mudah alih (didorong hidraulik untuk kebolehsuaian rupa bumi), dan sistem tambahan (kuasa, kawalan, pengurangan habuk). Pembuatan melibatkan kimpalan keluli berkekuatan tinggi untuk bingkai, pemesinan ketepatan aci sipi 42CrMo, dan pemasangan modular, dengan kawalan kualiti yang ketat—pensijilan bahan mentah, semakan toleransi dimensi (≤±1mm), dan ujian beban 8 jam (≥95% pematuhan saiz zarah). Digunakan secara meluas dalam perlombongan (penghancuran bijih di tapak), kitar semula sisa pembinaan (pengeluaran agregat kitar semula), infrastruktur, dan projek penyenggaraan air, ia berfungsi sebagai penghancur utama mudah alih atau membentuk loji mudah alih bersepadu, mengurangkan kos pengangkutan dan menyesuaikan diri dengan pelbagai rupa bumi
Penghancur rahang bandul berganda, dicirikan oleh struktur padatnya dan trajektori elips rahang bergerak (menggabungkan penyemperitan dan pengisaran), menawarkan kecekapan 15–30% lebih tinggi daripada jenis bandul ringkas, sesuai untuk bahan sederhana keras (cth, granit, bijih besi) dengan nisbah penghancuran yang membolehkan saiz keluaran 10–300 mm. Komponen terasnya termasuk bingkai (tuang atau dikimpal), rahang tetap/bergerak (dengan pelapik kromium tinggi atau ZGMn13), aci sipi (40Cr/42CrMo ditempa), plat togol (komponen keselamatan) dan sistem pelarasan hidraulik. Pembuatan melibatkan penempaan ketepatan (nisbah penempaan aci sipi ≥3), peneguhan air pelapik, dan kawalan kualiti yang ketat—pemeriksaan UT bahan mentah, kelegaan muat galas (0.1–0.2 mm) dan ujian beban 4 jam (≥90% pematuhan saiz zarah). Digunakan secara meluas sebagai peralatan penghancuran sekunder atau primer dalam perlombongan (bijih logam/bukan logam), bahan binaan (agregat kitar semula), dan infrastruktur (bahan asas jalan), ia cemerlang dalam barisan pengeluaran kecil hingga sederhana (10–200 t/j) yang memerlukan penghancuran sederhana halus yang cekap.
Penghancur rahang gaya Eropah (ESJC), mematuhi piawaian EU, menampilkan reka bentuk modular, sistem pintar, dan prestasi alam sekitar termaju, disesuaikan untuk keperluan penghancuran mewah. Terdiri daripada bingkai modular, mekanisme penghancuran yang cekap (dengan rahang komposit seramik), transmisi pintar dan perlindungan hidraulik, ia menawarkan penjimatan tenaga 10–15%, hingar ≤80 dB dan pelepasan habuk ≤10 mg/m³. Pembuatan melibatkan kimpalan ketepatan, aci sipi 42CrMoV dan penyahpepijatan berkembar digital, dengan ujian yang ketat (larian beban penuh 100 jam) dan pensijilan (CE, ISO 14001). Kawalan kualiti memastikan kebolehkendalian -40 ℃, ketepatan 0.01 mm, dan hayat galas 100,000 jam. Digunakan secara meluas dalam pengeluaran agregat premium, perlombongan logam, kitar semula dan infrastruktur, ESJC memberikan bentuk zarah yang unggul (kerpes ≤10%), penyelenggaraan ramalan dan kebolehsuaian keadaan yang melampau, menjadikannya pilihan utama untuk projek berstandard tinggi di seluruh dunia.
Penghancur rahang bandul tunggal, peranti penghancur primer tradisional, menampilkan rahang yang bergerak berayun dalam satu arka di sekeliling aci ampaian, sesuai untuk menghancurkan bahan dengan kekuatan mampatan ≤250 MPa (cth, batu kapur, gangue arang batu) menjadi zarah 10–200 mm (nisbah penghancuran 3–5). Strukturnya termasuk bingkai, rahang tetap/bergerak, penghantaran aci sipi, pelarasan shim, dan peranti keselamatan plat togol, dicirikan oleh kesederhanaan dan kos rendah. Pembuatan melibatkan rangka tuang/dikimpal, aci sipi 40Cr (nisbah penempaan ≥2.5), dan plat rahang ZGMn13 (dikukuhkan air). Kawalan kualiti termasuk UT untuk tuangan, pemeriksaan keserasian bearing (≤0.1 mm) dan ujian beban (≥90% pematuhan saiz zarah). Digunakan secara meluas dalam lombong kecil, bahan binaan, pembinaan jalan luar bandar dan prapemprosesan arang batu, ia menawarkan kebolehpercayaan ekonomi untuk keperluan penghancuran asas bajet rendah, walaupun dengan kecekapan yang lebih rendah daripada model bandul berganda.
Penghancur rahang siri ZPE, peralatan penghancuran halus khusus, direka untuk mengurangkan bahan pra hancur kepada 5–50 mm dengan nisbah penghancuran 8–12. Strukturnya, dioptimumkan daripada siri PE, mempunyai ruang penghancuran dalam (sudut 15°–18°), plat rahang kromium tinggi gelombang dua, dan sistem transmisi "sipi kecil + kelajuan tinggi", dipasangkan dengan pelarasan hidraulik dan perlindungan beban lampau untuk ketepatan dan kecekapan. Pembuatan melibatkan kimpalan (bingkai) CNC, pemesinan ketepatan aci sipi 42CrMo (toleransi kesipian ±0.03 mm), dan tuangan plat rahang komposit (kekuatan ikatan ≥200 MPa). Kawalan kualiti termasuk ujian haus (kadar ≤0.1 mm/100 jam), pemeriksaan berbasikal hidraulik, dan pengesahan saiz zarah (produk ≥90% ≤10 mm pada pelepasan 10 mm). Digunakan secara meluas dalam pengeluaran agregat, penghancuran sekunder perlombongan dan pemprosesan sisa industri, ia menawarkan prestasi penghancuran halus yang unggul dengan kekeruhan yang lebih rendah (≤15%) dan kesinambungan yang lebih tinggi, menjadikannya sesuai untuk garisan yang memerlukan produk siap ≤50 mm.
Penghancur rahang siri PE (di mana "PE" bermaksud "Penghancur Utama") ialah peralatan penghancur primer yang paling biasa digunakan dalam industri seperti perlombongan, pembinaan dan metalurgi. Terkenal dengan strukturnya yang ringkas, nisbah penghancuran yang besar (biasanya 4–6), dan kebolehsuaian yang luas kepada kekerasan bahan (mampu menghancurkan bijih dan batu dengan kekuatan mampatan ≤320 MPa), ia berfungsi sebagai "teras peringkat pertama" dalam barisan pengeluaran penghancuran bahan. Beroperasi berdasarkan prinsip "penghancuran mampatan," ia mengurangkan bahan besar kepada saiz zarah yang sesuai untuk pemprosesan berikutnya (bukaan pelepasan boleh laras dari 10–300 mm) melalui pembukaan dan penutupan berkala rahang bergerak dan tetap.