• Lengan tembaga Sandvik Cone Crusher
  • video

Lengan tembaga Sandvik Cone Crusher

  • SLM
  • China
  • 3 bulan
  • 100 set/tahun
Lengan tembaga penghancur kon biasanya termasuk lengan aci sipi, lengan aci penghantaran, dan sesendal aci utama, dsb. Lengan tembaga ini terutamanya memainkan peranan penting seperti mengurangkan geseran, beban galas, kedudukan dan panduan. Lengan tembaga mempunyai rintangan haus yang baik, kekonduksian terma, dan rintangan kakisan, dan boleh beroperasi secara stabil untuk masa yang lama dalam persekitaran kerja yang keras. Lengan aci sipi membolehkan kon bergerak menjana hayunan sipi, dengan itu mencapai penghancuran bahan; lengan aci penghantaran memastikan operasi lancar dan penghantaran kuasa aci penghantaran; sesendal aci utama memberikan sokongan dan bimbingan untuk aci utama penghancur.

**Pengenalan Terperinci dan Proses Pembuatan Lengan Tembaga Penghancur Kon** Lengan tembaga penghancur kon adalah salah satu komponen utama dalam penghancur kon. Terperinci Pengenalan: Lengan tembaga penghancur kon biasanya termasuk lengan aci sipi, lengan aci penghantaran, dan sesendal aci utama, dll. Lengan tembaga ini terutamanya memainkan peranan penting seperti mengurangkan geseran, beban galas, kedudukan, dan membimbing lengan tembaga mempunyai rintangan haus yang baik, kekonduksian terma, dan rintangan kakisan, dan boleh beroperasi secara stabil untuk masa yang lama dalam persekitaran kerja yang keras lengan aci memastikan kelancaran dan penghantaran kuasa aci penghantaran, sesendal aci utama menyediakan sokongan dan panduan untuk aci utama penghancur Proses Pembuatan (Berikut ialah aliran proses pembuatan biasa): 1. Pemilihan Bahan: Secara umumnya, aloi tembaga ketulenan tinggi, seperti gangsa timah, dipilih untuk memastikan sifat mekanikal yang baik dan rintangan haus. 2. Casting: Buat acuan mengikut keperluan reka bentuk, dan tuangkan aloi tembaga cair ke dalam acuan untuk membuang kosong lengan tembaga. 3. Penyepuhlindapan Pelepasan Tekanan: Hilangkan tegasan dalaman yang dijana semasa proses tuangan dan tingkatkan kestabilan bahan. 4. Pemesinan Kasar: Keluarkan lebihan bahan pada permukaan kosong melalui proses seperti memusing dan mengisar, dan terlebih dahulu memesin bentuk dan dimensi asas lengan kuprum. 5. Penggerudian dan Membosankan: Proses lubang pemasangan dan lubang mengawan, dsb. mengikut keperluan reka bentuk. 6. Rawatan Haba: Lakukan rawatan haba seperti pelindapkejutan dan pembajaan pada lengan kuprum untuk meningkatkan kekerasan dan kekuatannya. 7. Pemesinan Halus: Gunakan proses seperti pengisaran untuk meningkatkan lagi ketepatan dimensi dan kemasan permukaan lengan tembaga untuk memastikan ketepatan mengawan dengan komponen yang berkaitan. 8. Pemeriksaan: Periksa lengan tembaga yang diproses dari segi saiz, bentuk, kekerasan, dan lain-lain untuk memastikan kualitinya memenuhi keperluan. 9. Rawatan Permukaan: Lakukan rawatan seperti penyaduran nikel dan fosfat untuk meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan hausnya. Semasa proses pembuatan, kawalan ketat parameter proses dan kualiti setiap pautan adalah kunci untuk memastikan kualiti dan prestasi lengan tembaga penghancur kon. Spesifikasi dan model lengan tembaga penghancur kon yang berbeza mungkin mempunyai perbezaan dalam proses pembuatan, dan proses khusus perlu diselaraskan dan dioptimumkan mengikut keperluan sebenar. Sebagai contoh,untuk lengan aci sipi model tertentu penghancur kon, rawatan penuaan ditambah selepas pemesinan kasar semasa proses pembuatannya untuk menghapuskan lagi tekanan dalaman dan meningkatkan ketepatan dan kestabilan pemprosesan berikutnya. Kesimpulannya, proses pembuatan lengan tembaga penghancur kon adalah sangat menuntut untuk memastikan operasi yang boleh dipercayai dan hayat perkhidmatan yang panjang dalam penghancur.

Produk Berkaitan

Dapatkan harga terkini? Kami akan membalas secepat mungkin (dalam masa 12 jam)