
1. Mengguna pakai prinsip penghancuran berlapis untuk mencapai kecekapan tinggi dan penghancuran berlebihan yang rendah semasa penghancuran primer, dengan saiz zarah produk siap yang seragam, memenuhi keperluan pelbagai keadaan kerja. 2. Seluruh mesin menggunakan bahan berkekuatan tinggi dan reka bentuk struktur yang matang, digabungkan dengan perlindungan hidraulik, pelinciran minyak nipis dan sistem kalis habuk berkecekapan tinggi, memastikan operasi peralatan yang stabil dalam jangka masa panjang. 3. Struktur padat, pemasangan dan pentauliahan yang mudah, kos penyelenggaraan yang rendah, boleh digunakan secara meluas untuk pelbagai senario penghancuran seperti perlombongan, pembinaan dan metalurgi. Prestasi Produk

1. Rintangan Haus Tinggi: Sesendal kuprum diperbuat daripada bahan aloi tahan haus, digabungkan dengan perlindungan filem minyak pelincir, dengan jangka hayat meningkat lebih daripada 30% berbanding komponen biasa, sesuai untuk operasi jangka panjang di bawah keadaan kerja yang kompleks. 2. Penyelenggaraan Mudah: Reka bentuk modular membolehkan penggantian pantas bahagian haus seperti sesendal tembaga tanpa perlu membuka keseluruhan enjin utama. Digabungkan dengan reka bentuk saluran penyelenggaraan keseluruhan peralatan, ia mengurangkan masa henti untuk penyelenggaraan. 3. Kestabilan Kuat: Gear transmisi menggunakan reka bentuk jejaring berketepatan tinggi, menampilkan bunyi operasi rendah (≤85dB) dan amplitud getaran kecil, memastikan peralatan menghasilkan produk dengan saiz zarah yang seragam secara stabil untuk jangka masa yang lama. 4. Kebolehgunaan Tinggi: Sesuai untuk semua model Siri HPL, dengan dimensi teras piawai. Alat ganti boleh digunakan merentasi model, sekali gus mengurangkan kos inventori pelanggan.

1. Prinsip penghancuran berlapis diguna pakai untuk mencapai kecekapan tinggi dan penghancuran berlebihan yang rendah dalam proses penghancuran sederhana-halus, menghasilkan produk siap bersaiz seragam yang memenuhi pelbagai keperluan operasi. 2. Sistem ini menggunakan bahan berkekuatan tinggi dan reka bentuk struktur yang terbukti, disokong oleh perlindungan hidraulik, pelinciran minyak nipis dan sistem kalis habuk yang cekap bagi memastikan operasi yang stabil dalam jangka masa panjang. 3. Peralatan ini mempunyai struktur yang padat, pemasangan dan penyahpepijatan yang mudah, dan kos penyelenggaraan yang rendah, menjadikannya boleh digunakan secara meluas untuk pelbagai senario penghancuran seperti perlombongan, pembinaan dan metalurgi.

Kilang menegak ialah peralatan pengisaran yang cekap menyepadukan penghancuran, pengeringan, pengisaran dan pengelasan, digunakan secara meluas dalam simen, metalurgi, perlombongan, dll. Ia beroperasi dengan mengisar bahan antara cakera pengisar berputar (ZG35CrMo) dan 2–4 penggelek pengisar (besi tuang kromium tinggi), dengan pengeringan udara panas dan membawa serbuk ke pengelas untuk separation. Komponen utama termasuk aci utama (penempaan 42CrMo), sistem hidraulik (10–30 MPa), sistem pemacu (motor 160–1000 kW), dan sistem pengumpulan serbuk (siklon + penapis beg). Pembuatan melibatkan tuangan/penempaan ketepatan, rawatan haba dan pemesinan CNC, dengan kualiti dikawal melalui ujian bahan, NDT dan ujian prestasi (pengimbangan dinamik, ujian beban). Pemasangan memerlukan asas yang stabil, penjajaran komponen yang tepat dan pentauliahan sistem. Ia menawarkan kecekapan 30–50% lebih tinggi daripada kilang bola, dengan kehalusan produk boleh laras (80–400 mesh) dan penggunaan tenaga yang rendah

Penghancur Kon Siri CS ialah peralatan penghancur sederhana hingga halus berkecekapan tinggi yang direka untuk bahan keras seperti bijih dan batu, digunakan secara meluas dalam perlombongan, pembinaan dan metalurgi. Ia beroperasi pada prinsip penghancuran laminasi, dengan motor memacu lengan aci sipi untuk membuat kon yang bergerak berayun, menghancurkan bahan antara kon bergerak dan tetap. Dari segi struktur, ia termasuk rangka utama (atas/bawah, keluli tuang ZG270-500/ZG35CrMo), pemasangan penghancuran (kon bergerak dengan badan 42CrMo dan pelapik Cr20; segmen kon tetap), sistem penghantaran (lengan sipi, gear serong 20CrMnTi), sistem hidraulik (pelarasan/keselamatan), sistem hidraulik (pelarasan/keselamatan) (pengedap labirin + pembersihan udara). Pembuatan melibatkan tuangan ketepatan (bingkai, lengan sipi) dengan rawatan haba, penempaan (badan kon bergerak), dan pemesinan CNC untuk toleransi yang ketat. Kawalan kualiti termasuk ujian bahan, pemeriksaan dimensi (CMM), NDT (UT, MPT) dan ujian prestasi. Pemasangan memerlukan penyediaan asas, pemasangan komponen, sambungan sistem dan pentauliahan. Ia mempunyai kapasiti tinggi, kubisiti produk yang baik, keselamatan yang boleh dipercayai, dan penyelenggaraan yang mudah, sesuai untuk pelbagai senario penghancuran

Penghancur kon siri CH adalah peralatan penghancuran sederhana hingga halus berprestasi tinggi untuk bahan keras, digunakan secara meluas dalam perlombongan dan pengeluaran agregat, dengan kapasiti sehingga 2000 t/j dan kubisiti produk ≥85%. Ia beroperasi melalui penghancuran laminasi, di mana lengan aci sipi yang dipacu motor menjadikan kon yang bergerak berayun, menghancurkan bahan di antaranya dan kon tetap. Dari segi struktur, ia termasuk rangka utama keluli tuang, pemasangan penghancur (kon bergerak dengan badan 42CrMo dan pelapik Cr20, kon tetap bersegmen), sistem penghantaran (lengan aci sipi, gear serong, motor frekuensi berubah-ubah), sistem kawalan hidraulik (6–12 silinder untuk pelarasan port nyahcas dan perlindungan lebihan) dan sistem kalis pelinciran. Komponen utama menjalani pembuatan ketepatan: bingkai dan lengan sipi melalui tuangan (ZG270-500/ZG35CrMo) dengan rawatan haba; menggerakkan kon melalui penempaan (42CrMo) dan pemesinan. Kawalan kualiti melibatkan ujian bahan, pemeriksaan dimensi (CMM, pengimbasan laser), NDT (UT, MPT) dan ujian prestasi. Pemasangan termasuk penyediaan asas, pemasangan bingkai, pemasangan komponen, sambungan sistem dan pentauliahan. Ia memberikan prestasi yang boleh dipercayai dalam operasi berskala besar