Pengenalan Terperinci kepada Proses Pengilangan Gear untuk Penghancur Kon Proses pembuatan gear untuk penghancur kon biasanya termasuk langkah-langkah berikut: Reka Bentuk dan Pemilihan Bahan: Berdasarkan keperluan kerja dan keadaan beban penghancur kon, parameter gear yang sesuai seperti bilangan gigi, modul, lebar gigi, dll., direka bentuk. Pada masa yang sama, bahan dengan kekuatan tinggi, rintangan haus yang tinggi, dan prestasi pemprosesan yang baik dipilih. Bahan yang biasa digunakan termasuk keluli tuang aloi, dsb.
1. Struktur: Biasanya termasuk badan gear, dengan bentuk dan saiz gigi tertentu pada permukaan luarnya. Bentuk gigi mungkin gigi berbentuk arka untuk mengoptimumkan prestasi penghantaran. 2. Parameter Dimensi: Seperti sudut atas dan sudut akar gigi, panjang dan diameter lubang aci, lebar dan kedudukan alur kunci, dll. Parameter ini mungkin berbeza-beza bergantung pada model penghancur tertentu dan keperluan reka bentuk. 3. Pemilihan Bahan: Secara amnya, bahan berkekuatan tinggi dan tahan haus digunakan untuk memastikan ia boleh menahan beban yang besar dan haus dalam persekitaran kerja penghancur. 4. Fungsi: Terlibat dengan gear serong yang besar untuk memindahkan kuasa motor kepada komponen seperti lengan sipi penghancur, dengan itu memacu kon bergerak untuk gerakan berputar dan ayunan untuk mencapai penghancuran bahan.
Apabila mereka bentuk bingkai, adalah perlu untuk mempertimbangkan bahagian bingkai penghancur di mana tekanan tertinggi berlaku. Biasanya, kawasan tegasan tertinggi adalah berhampiran bebibir bingkai atas dan bawah. Semasa reka bentuk khusus, daya penghancuran boleh diuraikan kepada daya mendatar dan menegak, dan keamatan boleh dikira pada 5 MPa untuk mendapatkan magnitud daya penghancuran. Magnitud daya di tengah sesendal atas juga boleh diperoleh berdasarkan keseimbangan momen. Apabila mengira kekuatan bahagian bebibir, had ketahanan lentur boleh dikira mengikut beban kitaran simetri untuk menentukan sama ada bahagian itu selamat. Apabila mengira kekuatan bingkai bawah, adalah perlu untuk menganalisis keadaan daya bebibir bingkai bawah sebelum menjalankan pengiraan khusus. Antaranya, pengiraan bingkai persisian bingkai bawah boleh mengira momen lentur maksimum dengan beban teragih seragam antara dua rusuk, dan kemudian menentukan sama ada kekuatan setiap bahagian bingkai bawah adalah mencukupi berdasarkan yang dibenarkan sebelum ini. tegasan untuk kitaran simetri.
Pengenalan Terperinci: Silinder hidraulik penghancur kon digunakan terutamanya untuk mencapai pelbagai fungsi, seperti melaraskan saiz bukaan pelepasan, memberikan perlindungan beban lampau, dan secara automatik menunaikan bahan yang dihancurkan. Dengan menyuntik atau mengalirkan minyak ke dalam silinder hidraulik melalui pam minyak, aci utama boleh digerakkan, dengan itu mengubah jarak antara pelapik mangkuk dan dinding penghancur dan mencapai pelarasan bukaan pelepasan. Apabila objek asing yang tidak boleh dihancurkan memasuki rongga penghancuran atau mesin terlebih beban, silinder hidraulik boleh memainkan peranan perlindungan beban lampau. Di bawah tindakan sistem hidraulik, silinder hidraulik boleh membuat kon bergerak secara automatik berundur, melepaskan objek asing dari pembukaan pelepasan, dan kemudian secara automatik kembali ke keadaan kerja biasa.
Ia berfungsi terutamanya untuk menyokong dan melindungi aci pinion. Aci pinion menyatu dengan gear besar untuk memindahkan kuasa kepada komponen kerja penghancur untuk mencapai operasi penghancuran. Perumahan aci pinion perlu mempunyai kekuatan dan kekakuan yang mencukupi untuk menahan pelbagai beban dan getaran yang dijana semasa operasi penghancur. Pada masa yang sama, ia juga perlu memastikan ketepatan pemasangan aci pinion dan keadaan pelinciran yang baik untuk mengurangkan haus dan memastikan operasi peralatan yang stabil.
Nat pengunci ini termasuk badan nat pengunci yang disambungkan ke aci utama penghancur kon melalui struktur berulir. Di antara badan kacang pengunci dan dinding penghancur, cincin pemotong disambungkan. Kedua-dua gelang pemotong dan badan nat pengunci disediakan dengan berbilang lubang pin, dan pin silinder berulir dalaman disambungkan dalam lubang pin. Satu hujung pin disambungkan dalam lubang pin badan kacang pengunci, dan hujung yang satu lagi disambungkan dalam lubang pin cincin pemotong.