Pengenalan profesional dan proses pembuatan terperinci penghancur kon 7 kaki Symons: Pengenalan profesional: Penghancur kon Symons 7ft ialah peralatan penghancur yang biasa digunakan. Ia sesuai untuk menghancurkan pelbagai bahan seperti sebagai bijih dan batu dengan kekerasan yang berbeza Ia mempunyai kelebihan nisbah penghancuran yang besar, kecekapan pengeluaran yang tinggi, dan saiz zarah produk yang seragam ialah melalui gerakan berayun kon yang bergerak, bahan-bahan dihancurkan oleh tindakan pemampatan. , lenturan, dan hentakan dalam rongga penghancuran ini biasanya terdiri daripada bahagian seperti rangka, aci penghantaran, lengan sipi, kon bergerak, kon tetap dan sistem pelinciran sipi memacu kon bergerak melakukan gerakan berayun di sekitar titik tetap Kon yang bergerak kadang-kadang menghampiri dan kadang-kadang bergerak menjauhi kon tetap, dengan itu merealisasikan proses pengilangan (langkah-langkah umum): 1. Reka bentuk dan perancangan: Mengikut keperluan prestasi dan teknikal spesifikasi penghancur, menjalankan reka bentuk dan perancangan terperinci untuk menentukan saiz, bentuk, dan bahan setiap komponen. 2. Pemilihan bahan: Pilih bahan berkekuatan tinggi dan tahan haus seperti keluli aloi untuk memastikan ketahanan dan kestabilan penghancur. 3. Tuangan atau pemesinan: Menghasilkan komponen utama seperti rangka, kon bergerak dan kon tetap. Ini mungkin melibatkan proses tuangan untuk mendapatkan bentuk yang kompleks; atau melalui proses pemesinan seperti memusing, mengisar dan mengisar untuk mencapai keperluan kualiti dimensi dan permukaan yang tepat. 4. Pembuatan lengan sipi: Lengan sipi adalah komponen utama untuk merealisasikan pergerakan kon yang bergerak dan memerlukan pemesinan berketepatan tinggi. 5. Pengeluaran aci penghantaran: Pastikan aci penghantaran mempunyai kekuatan dan ketepatan yang mencukupi untuk menghantar kuasa. 6. Pemasangan pelapik tahan haus: Pasang pelapik tahan haus pada permukaan kon bergerak dan kon tetap untuk mengurangkan haus dan memanjangkan hayat perkhidmatan. Pelapik biasanya diperbuat daripada bahan tahan haus khas. 7. Pemasangan: Pasang setiap komponen, termasuk memasang aci penghantaran, lengan sipi, kon bergerak, kon tetap, dsb., dan pastikan ketepatan pemasangan dan pergerakan lancar di antara mereka. 8. Pemasangan sistem pelinciran: Sediakan sistem pelinciran yang sesuai, termasuk pam minyak, paip minyak, penapis, dll., untuk memastikan pelinciran yang baik bagi setiap bahagian penghancur. 9. Pemeriksaan kualiti dan penyahpepijatan: Menjalankan pemeriksaan kualiti menyeluruh pada penghancur yang dipasang, termasuk ujian pada ketepatan dimensi, prestasi pergerakan dan kesan penghancuran. Menjalankan penyahpepijatan dan pengoptimuman yang diperlukan untuk memastikan penghancur memenuhi keperluan reka bentuk dan penunjuk prestasi. 10.Rawatan permukaan: Lakukan rawatan permukaan seperti mengecat untuk mengelakkan kakisan dan meningkatkan kualiti penampilan. Harus diingat bahawa penghancur kon Symons 7 kaki yang dihasilkan oleh pengeluar yang berbeza mungkin mempunyai perbezaan tertentu dalam struktur dan proses pembuatan tertentu. Di samping itu, proses pembuatan sebenar perlu mematuhi piawaian dan spesifikasi yang berkaitan dengan ketat untuk memastikan kualiti dan prestasi produk. Apabila menggunakan penghancur, ia juga perlu untuk mengendalikan dan menyelenggaranya dengan munasabah mengikut ciri-ciri bahan tertentu dan keperluan pengeluaran untuk memberikan permainan penuh kepada prestasinya dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Selain itu, bentuk rongga penghancur juga mempunyai pengaruh penting terhadap prestasinya. Mengambil penghancur kon Symons 7 kaki sebagai contoh, apabila pelapik kon bergerak dan pelapik kon tetap membentuk bentuk rongga penghancur halus, panjang tali pinggang selari awal dan lebar sisi ketat salur masuk suapan mempunyai nilai tertentu. Selepas tempoh penggunaan, panjang tali pinggang selari secara beransur-ansur akan menjadi lebih panjang, lebar sisi ketat salur masuk suapan akan menjadi lebih sempit, dan kapasiti pemprosesan akan berkurangan. Untuk bentuk rongga penghancur sederhana, terdapat peraturan perubahan yang sama. Apabila masa perkhidmatan meningkat, panjang tali pinggang selari secara beransur-ansur menjadi lebih panjang, salur masuk suapan menjadi lebih kecil, dan kapasiti pemprosesan juga akan berkurangan. Walau bagaimanapun, ketebalan pelapik adalah jauh daripada dipakai kepada saiz yang perlu diganti. Dalam aplikasi praktikal, mengikut peraturan perubahan bentuk rongga dan keperluan pengeluaran, parameter operasi penghancur harus diselaraskan dengan munasabah.panjang tali pinggang selari secara beransur-ansur menjadi lebih panjang, salur masuk suapan menjadi lebih kecil, dan kapasiti pemprosesan juga akan berkurangan. Walau bagaimanapun, ketebalan pelapik adalah jauh daripada dipakai kepada saiz yang perlu diganti. Dalam aplikasi praktikal, mengikut peraturan perubahan bentuk rongga dan keperluan pengeluaran, parameter operasi penghancur harus diselaraskan dengan munasabah.panjang tali pinggang selari secara beransur-ansur menjadi lebih panjang, salur masuk suapan menjadi lebih kecil, dan kapasiti pemprosesan juga akan berkurangan. Walau bagaimanapun, ketebalan pelapik adalah jauh daripada dipakai kepada saiz yang perlu diganti. Dalam aplikasi praktikal, mengikut peraturan perubahan bentuk rongga dan keperluan pengeluaran, parameter operasi penghancur harus diselaraskan dengan munasabah.
