Artikel ini menghuraikan aci kilang bebola, komponen teras yang menghantar tork, menanggung beban berat (sehingga ribuan tan), dan menyambungkan silinder dan sistem penghantaran, dengan keluli 45# dan keluli aloi 42CrMo sebagai bahan biasa untuk saiz yang berbeza. Ia memperincikan proses pembuatan aci 42CrMo, termasuk prarawatan bahan mentah, penempaan, rawatan haba (penormalan dan pelindapkejutan-pembajaan), pemesinan kasar, separuh kemasan, pengisaran ketepatan dan pemasangan. Selain itu, ia menggariskan prosedur pemeriksaan menyeluruh meliputi bahan mentah (komposisi kimia, sifat mekanikal), rawatan haba (kekerasan, struktur metalografi), ketepatan pemesinan (toleransi dimensi dan geometri), dan ujian produk akhir (kualiti permukaan, keseimbangan dinamik, ujian hidrostatik). Ini memastikan aci memenuhi keperluan kekuatan, keliatan dan ketepatan, menyokong operasi kilang bola yang stabil dan cekap.
Kertas kerja ini menghuraikan silinder kilang bebola, komponen teras yang memegang media dan bahan pengisaran, membolehkan bahan dihancurkan dan digaul melalui putaran, sambil menahan beban berat (sehingga ribuan tan). Ia memerlukan kekuatan tinggi, ketegaran, rintangan haus dan prestasi pengedap, dengan keluli Q235B dan Q355B sebagai bahan biasa, dan mempunyai struktur silinder dengan pelapik tahan haus di dalamnya. Proses pembuatan silinder Q355B yang besar diperincikan, termasuk prarawatan bahan mentah, pemotongan, penggulungan, kimpalan (jahitan membujur dan lilitan), pemasangan bebibir, penyepuhlindapan, pembetulan kebulatan dan rawatan permukaan. Proses pemeriksaan menyeluruh juga digariskan, meliputi bahan mentah (komposisi kimia, sifat mekanikal), kualiti kimpalan (ujian tidak memusnahkan), ketepatan dimensi (diameter, bulat, kelurusan), ujian hidrostatik, dan pemeriksaan penampilan akhir. Ini memastikan silinder memenuhi keperluan operasi, dengan hayat perkhidmatan 8-10 tahun apabila digabungkan dengan pelapik tahan haus.