Dari segi proses pembuatan (mengambil keluli mangan tinggi sebagai contoh):
1. Pemilihan bahan: Pilih bahan keluli mangan tinggi seperti zgmn13. Keluli mangan tinggi mempunyai rintangan haus yang tinggi dan keliatan impak.
2. Proses penuangan: Biasanya pengacuan natrium silikat termaju atau proses penuangan buih hilang diterima pakai untuk memastikan permukaan produk yang licin dan struktur dalaman yang seragam.
3. Kawalan komposisi: Keluli mangan tinggi mengandungi unsur aloi seperti mangan, kromium, nikel dan molibdenum. Antaranya, kandungan mangan biasanya antara 11.0% dan 14.0%, dan kandungan khusus berbeza mengikut gred dan keperluan penggunaan.
4. Rawatan haba: Ini adalah langkah penting. Panaskan hingga 1100°C untuk penebat dan kemudian keluarkannya dari relau. Selepas rawatan kimia dengan cecair pelindapkejut aloi (yang boleh meningkatkan kekerasan dengan banyak), kemudian tahan pada suhu rendah 600°C dan keluarkan dari relau dan sejukkan udara. Selepas proses rawatan haba sedemikian, kekerasan boleh mencapai lebih daripada 60HRC. Dengan menapis bijirin, ia boleh mempunyai rintangan haus yang tinggi dan keliatan impak yang tinggi.
Plat pelindung lengan penghancur rahang, juga dikenali sebagai plat pelindung sisi, adalah bahagian penting penghancur rahang. Pengenalan terperinci: Ia terletak di antara tetap plat gigi dan plat gigi alih dan terutamanya memainkan peranan melindungi dinding bingkai peralatan dan mencegah haus dan kesan bahan pada bingkai semasa proses kerja penghancur Dari segi proses pembuatan (mengambil keluli mangan tinggi sebagai contoh): 1. Pemilihan bahan: Pilih bahan keluli mangan tinggi seperti zgmn13 keluli mangan tinggi mempunyai rintangan haus dan keliatan hentaman yang tinggi 2. Proses penuangan: Biasanya pengacuan natrium silikat termaju atau proses tuangan buih yang hilang digunakan untuk memastikan kelancaran. permukaan produk dan struktur dalaman yang seragam 3. Kawalan komposisi: Keluli mangan tinggi mengandungi unsur aloi seperti mangan, kromium, nikel, dan molibdenum. mengikut gred dan keperluan penggunaan. 4. Rawatan haba: Ini adalah langkah utama. Panaskan hingga 1100°C untuk penebat dan kemudian keluarkannya dari relau. Selepas rawatan kimia dengan cecair pelindapkejut aloi (yang boleh meningkatkan kekerasan dengan banyak), kemudian tahan pada suhu rendah 600°C dan keluarkan dari relau dan sejukkan udara. Selepas proses rawatan haba sedemikian, kekerasan boleh mencapai lebih daripada 60HRC. Dengan menapis bijirin, ia boleh mempunyai rintangan haus yang tinggi dan keliatan impak yang tinggi. Dalam pengeluaran sebenar, proses pembuatan plat pelindung lengan mungkin berbeza bergantung pada pengilang, keadaan peralatan dan keperluan khusus. Pada masa yang sama, untuk memanjangkan hayat perkhidmatan plat pelindung lengan, ia juga perlu memberi perhatian kepada penggunaan dan penyelenggaraan penghancur rahang yang betul, seperti mengawal saiz zarah makan dan mengelakkan operasi beban berlebihan. Jika anda memerlukan proses pembuatan terperinci model tertentu atau plat pelindung lengan pengeluar, adalah disyorkan untuk menghubungi terus pengeluar yang berkaitan untuk mendapatkan maklumat yang lebih tepat.
