Kertas ini memperincikan proses pembuatan dan langkah kawalan kualiti untuk kilang bola, peralatan kritikal dalam perlombongan, bahan binaan dan metalurgi. Proses pembuatan melibatkan fabrikasi komponen teras (silinder, penutup hujung, aci berongga, sistem penghantaran dan pelapik) melalui pemilihan bahan, pemesinan ketepatan, kimpalan, rawatan haba dan pemasangan. Langkah-langkah utama termasuk menggelek dan mengimpal silinder, tuangan/pemesinan penutup hujung, penempaan dan pembajaan aci berongga, pemadaman dan pelindapkejutan gear, dan tuangan pelapik. Pemasangan akhir menyepadukan komponen ini dengan kawalan penjajaran dan kelegaan yang ketat, diikuti dengan ujian tanpa beban dan beban. Kawalan kualiti merangkumi tiga peringkat: pemeriksaan bahan (pengesahan pensijilan, ujian kimia dan mekanikal), pemeriksaan proses (pemeriksaan dimensi, ujian kimpalan tidak merosakkan, pengesahan rawatan haba), dan pemeriksaan produk siap (ketepatan pemasangan, ujian prestasi dan pemeriksaan penampilan). Langkah-langkah ini memastikan kilang bola memenuhi piawaian kecekapan, ketahanan dan keselamatan, dengan hayat perkhidmatan biasa melebihi 10 tahun dan kitaran penggantian pelapik selama 6–12 bulan.
Kertas ini memberikan gambaran keseluruhan terperinci tentang pelapik kilang bebola, komponen tahan haus kritikal yang dipasang pada dinding dalam silinder dan penutup hujung. Pelapik ini melindungi silinder dan penutup hujung daripada kesan media pengisaran dan lelasan bahan, meningkatkan kecekapan pengisaran melalui reka bentuk permukaan tertentu, dan mengurangkan lekatan bahan. Ia memerlukan rintangan haus yang tinggi, keliatan yang mencukupi dan prestasi pemasangan yang baik, dengan bahan biasa termasuk keluli mangan tinggi ZGMn13 (kekeliatan yang sangat baik selepas peneguhan air), besi tuang kromium tinggi (rintangan haus unggul), dan komposit dwilogam (mengimbangi keliatan dan rintangan haus).
Kertas kerja ini menghuraikan penutup hujung pelepasan kilang bebola, komponen utama pada hujung pelepasan silinder yang mengelak silinder, membimbing bahan tanah untuk dilepaskan, mengelakkan kebocoran habuk dan media, dan menanggung beban separa dengan kerjasama aci berongga. Ia memerlukan kekuatan dan keliatan, dengan keluli Q235B dan Q355B sebagai bahan biasa, menampilkan struktur cakera bebibir dengan lubang berpijak tengah (untuk sambungan aci berongga) dan pelapik tahan haus dalaman pilihan atau plat grid.
Kertas kerja ini menghuraikan gear lembu kilang bola, komponen transmisi utama yang menyatu dengan pinion untuk memacu silinder pada kelajuan rendah (15-30 r/min) di bawah beban berat (torsi sehingga berjuta-juta N·m), dengan bahan seperti keluli 45#, keluli aloi 42CrMo dan keluli tuang ZG35CrMo untuk saiz gear yang berbeza (2-4 meter struktur besar) (gear 2-4 yang digunakan secara besar-besaran) ≥3m) untuk pengangkutan dan pemasangan yang mudah. Ia memperincikan proses pembuatan gear belah 42CrMo, termasuk penyediaan kosong (menempa/memotong), pemesinan kasar dengan pemasangan, pelindapkejutan dan pembajaan, pemesinan penamat (menggiling gear ketepatan, pengisaran), dan rawatan permukaan. Selain itu, ia menggariskan prosedur pemeriksaan menyeluruh yang meliputi bahan mentah (komposisi kimia, kualiti penempaan), rawatan haba (kekerasan, struktur metalografi), ketepatan profil gigi (sisihan nada, larian jejari), dan ujian produk akhir (ketepatan pemasangan, prestasi jaringan). Ini memastikan gear lembu jantan memenuhi keperluan kekuatan, keliatan dan ketepatan, membolehkan penghantaran yang stabil dengan kecekapan ≥94% dan hayat perkhidmatan selama 3-5 tahun.
Artikel ini menghuraikan aci kilang bebola, komponen teras yang menghantar tork, menanggung beban berat (sehingga ribuan tan), dan menyambungkan silinder dan sistem penghantaran, dengan keluli 45# dan keluli aloi 42CrMo sebagai bahan biasa untuk saiz yang berbeza. Ia memperincikan proses pembuatan aci 42CrMo, termasuk prarawatan bahan mentah, penempaan, rawatan haba (penormalan dan pelindapkejutan-pembajaan), pemesinan kasar, separuh kemasan, pengisaran ketepatan dan pemasangan. Selain itu, ia menggariskan prosedur pemeriksaan menyeluruh meliputi bahan mentah (komposisi kimia, sifat mekanikal), rawatan haba (kekerasan, struktur metalografi), ketepatan pemesinan (toleransi dimensi dan geometri), dan ujian produk akhir (kualiti permukaan, keseimbangan dinamik, ujian hidrostatik). Ini memastikan aci memenuhi keperluan kekuatan, keliatan dan ketepatan, menyokong operasi kilang bola yang stabil dan cekap.
Artikel ini memperincikan pinion kilang bebola, komponen transmisi teras yang bercantum dengan gear lembu untuk memacu silinder, memerlukan kekuatan tinggi, ketepatan, keliatan dan rintangan haus, dengan 20CrMnTi sebagai bahan biasa. Ia menggariskan proses pembuatannya untuk pinion 20CrMnTi, termasuk penempaan kosong, kasar/separuh kemasan (berpusing, hobbing), rawatan haba pengkarburan, pemesinan ketepatan (pengisaran gigi, pengisaran datum) dan pemasangan. Selain itu, ia menentukan prosedur pemeriksaan menyeluruh yang meliputi bahan mentah (komposisi, kualiti penempaan), rawatan haba (kekerasan, lapisan berkarburkan), ketepatan gigi (sisihan nada, kehabisan), dan ujian akhir (kualiti permukaan, prestasi jaringan, keseimbangan dinamik). Ini memastikan pinion memenuhi keperluan kecekapan penghantaran (≥95%) dan hayat perkhidmatan (2-3 tahun), menyokong operasi kilang bola yang stabil.