Produk

Produk yang diketengahkan

Hubungi Kami

Alamat

No.19-1 9A 204, Kawasan Pembangunan Ekonomi dan Teknologi, Shenyang, China.

E-mel

slm@chinaslm.net

Telefon

Faks

+86-24-31123242

Skrin Bergetar
Skrin bergetar berfungsi dengan menggunakan getaran salingan yang dihasilkan oleh pengujaan penggetar. Berat berputar atas penggetar menyebabkan permukaan skrin menghasilkan getaran kilasan satah, manakala berat berputar yang lebih rendah menyebabkan permukaan skrin menghasilkan getaran kilasan kon. Kesan gabungan menyebabkan permukaan skrin menghasilkan getaran gyration yang kompleks. Trajektori getarannya adalah lengkung angkasa yang kompleks. Lengkung diunjurkan sebagai bulatan pada satah mengufuk dan elips pada satah menegak. Amplitud boleh diubah dengan melaraskan daya pengujaan berat berputar atas dan bawah. Dan melaraskan sudut fasa spatial pemberat atas dan bawah boleh mengubah bentuk lengkung trajektori gerakan permukaan skrin dan menukar trajektori gerakan bahan pada permukaan skrin.
Lagi
Kilang Bola
Kertas ini memperincikan proses pembuatan dan langkah kawalan kualiti untuk kilang bola, peralatan kritikal dalam perlombongan, bahan binaan dan metalurgi. Proses pembuatan melibatkan fabrikasi komponen teras (silinder, penutup hujung, aci berongga, sistem penghantaran dan pelapik) melalui pemilihan bahan, pemesinan ketepatan, kimpalan, rawatan haba dan pemasangan. Langkah-langkah utama termasuk menggelek dan mengimpal silinder, tuangan/pemesinan penutup hujung, penempaan dan pembajaan aci berongga, pemadaman dan pelindapkejutan gear, dan tuangan pelapik. Pemasangan akhir menyepadukan komponen ini dengan kawalan penjajaran dan kelegaan yang ketat, diikuti dengan ujian tanpa beban dan beban. Kawalan kualiti merangkumi tiga peringkat: pemeriksaan bahan (pengesahan pensijilan, ujian kimia dan mekanikal), pemeriksaan proses (pemeriksaan dimensi, ujian kimpalan tidak merosakkan, pengesahan rawatan haba), dan pemeriksaan produk siap (ketepatan pemasangan, ujian prestasi dan pemeriksaan penampilan). Langkah-langkah ini memastikan kilang bola memenuhi piawaian kecekapan, ketahanan dan keselamatan, dengan hayat perkhidmatan biasa melebihi 10 tahun dan kitaran penggantian pelapik selama 6–12 bulan.
Lagi
Plat Pelapik Ball Mill
Kertas ini memberikan gambaran keseluruhan terperinci tentang pelapik kilang bebola, komponen tahan haus kritikal yang dipasang pada dinding dalam silinder dan penutup hujung. Pelapik ini melindungi silinder dan penutup hujung daripada kesan media pengisaran dan lelasan bahan, meningkatkan kecekapan pengisaran melalui reka bentuk permukaan tertentu, dan mengurangkan lekatan bahan. Ia memerlukan rintangan haus yang tinggi, keliatan yang mencukupi dan prestasi pemasangan yang baik, dengan bahan biasa termasuk keluli mangan tinggi ZGMn13 (kekeliatan yang sangat baik selepas peneguhan air), besi tuang kromium tinggi (rintangan haus unggul), dan komposit dwilogam (mengimbangi keliatan dan rintangan haus).
Lagi
Penutup hujung pelepasan kilang bola
Kertas kerja ini menghuraikan penutup hujung pelepasan kilang bebola, komponen utama pada hujung pelepasan silinder yang mengelak silinder, membimbing bahan tanah untuk dilepaskan, mengelakkan kebocoran habuk dan media, dan menanggung beban separa dengan kerjasama aci berongga. Ia memerlukan kekuatan dan keliatan, dengan keluli Q235B dan Q355B sebagai bahan biasa, menampilkan struktur cakera bebibir dengan lubang berpijak tengah (untuk sambungan aci berongga) dan pelapik tahan haus dalaman pilihan atau plat grid.
Lagi
Penutup hujung suapan Ball Mill
Kertas ini memperincikan penutup hujung suapan kilang bola, komponen utama yang menyambungkan silinder dan peranti suapan, yang memandu bahan ke dalam silinder, mengelak hujung silinder untuk mengelakkan kebocoran habuk, dan membentuk struktur sokongan dengan aci berongga. Ia memerlukan kekuatan dan keliatan, dengan keluli Q235B dan Q355B sebagai bahan biasa, menampilkan cakera atau struktur bebibir dengan port suapan pusat dan bilah skru tahan haus dalaman. Proses pembuatan penutup hujung Q355B yang besar dihuraikan, termasuk prarawatan bahan mentah, pemotongan, pembentukan, pemesinan kasar, kimpalan (dengan rawatan selepas haba), pemesinan kemasan (permukaan bebibir dan pemprosesan port suapan), dan rawatan permukaan. Prosedur pemeriksaan menyeluruh juga digariskan, meliputi bahan mentah (komposisi kimia, sifat mekanikal), kualiti kimpalan (ujian tidak merosakkan), ketepatan dimensi (kerataan bebibir, toleransi kedudukan lubang), dan ujian keserasian pemasangan dan prestasi pengedap akhir. Ini memastikan penutup hujung suapan memenuhi keperluan operasi, dengan hayat perkhidmatan selama 8-10 tahun, menyokong suapan yang stabil dan operasi tertutup kilang bebola.
Lagi
Peralatan lembu kilang bola
Kertas kerja ini menghuraikan gear lembu kilang bola, komponen transmisi utama yang menyatu dengan pinion untuk memacu silinder pada kelajuan rendah (15-30 r/min) di bawah beban berat (torsi sehingga berjuta-juta N·m), dengan bahan seperti keluli 45#, keluli aloi 42CrMo dan keluli tuang ZG35CrMo untuk saiz gear yang berbeza (2-4 meter struktur besar) (gear 2-4 yang digunakan secara besar-besaran) ≥3m) untuk pengangkutan dan pemasangan yang mudah. Ia memperincikan proses pembuatan gear belah 42CrMo, termasuk penyediaan kosong (menempa/memotong), pemesinan kasar dengan pemasangan, pelindapkejutan dan pembajaan, pemesinan penamat (menggiling gear ketepatan, pengisaran), dan rawatan permukaan. Selain itu, ia menggariskan prosedur pemeriksaan menyeluruh yang meliputi bahan mentah (komposisi kimia, kualiti penempaan), rawatan haba (kekerasan, struktur metalografi), ketepatan profil gigi (sisihan nada, larian jejari), dan ujian produk akhir (ketepatan pemasangan, prestasi jaringan). Ini memastikan gear lembu jantan memenuhi keperluan kekuatan, keliatan dan ketepatan, membolehkan penghantaran yang stabil dengan kecekapan ≥94% dan hayat perkhidmatan selama 3-5 tahun.
Lagi