
Artikel ini menghuraikan aci kilang bebola, komponen teras yang menghantar tork, menanggung beban berat (sehingga ribuan tan), dan menyambungkan silinder dan sistem penghantaran, dengan keluli 45# dan keluli aloi 42CrMo sebagai bahan biasa untuk saiz yang berbeza. Ia memperincikan proses pembuatan aci 42CrMo, termasuk prarawatan bahan mentah, penempaan, rawatan haba (penormalan dan pelindapkejutan-pembajaan), pemesinan kasar, separuh kemasan, pengisaran ketepatan dan pemasangan. Selain itu, ia menggariskan prosedur pemeriksaan menyeluruh meliputi bahan mentah (komposisi kimia, sifat mekanikal), rawatan haba (kekerasan, struktur metalografi), ketepatan pemesinan (toleransi dimensi dan geometri), dan ujian produk akhir (kualiti permukaan, keseimbangan dinamik, ujian hidrostatik). Ini memastikan aci memenuhi keperluan kekuatan, keliatan dan ketepatan, menyokong operasi kilang bola yang stabil dan cekap.

Artikel ini memperincikan pinion kilang bebola, komponen transmisi teras yang bercantum dengan gear lembu untuk memacu silinder, memerlukan kekuatan tinggi, ketepatan, keliatan dan rintangan haus, dengan 20CrMnTi sebagai bahan biasa. Ia menggariskan proses pembuatannya untuk pinion 20CrMnTi, termasuk penempaan kosong, kasar/separuh kemasan (berpusing, hobbing), rawatan haba pengkarburan, pemesinan ketepatan (pengisaran gigi, pengisaran datum) dan pemasangan. Selain itu, ia menentukan prosedur pemeriksaan menyeluruh yang meliputi bahan mentah (komposisi, kualiti penempaan), rawatan haba (kekerasan, lapisan berkarburkan), ketepatan gigi (sisihan nada, kehabisan), dan ujian akhir (kualiti permukaan, prestasi jaringan, keseimbangan dinamik). Ini memastikan pinion memenuhi keperluan kecekapan penghantaran (≥95%) dan hayat perkhidmatan (2-3 tahun), menyokong operasi kilang bola yang stabil.

Kertas kerja ini menghuraikan silinder kilang bebola, komponen teras yang memegang media dan bahan pengisaran, membolehkan bahan dihancurkan dan digaul melalui putaran, sambil menahan beban berat (sehingga ribuan tan). Ia memerlukan kekuatan tinggi, ketegaran, rintangan haus dan prestasi pengedap, dengan keluli Q235B dan Q355B sebagai bahan biasa, dan mempunyai struktur silinder dengan pelapik tahan haus di dalamnya. Proses pembuatan silinder Q355B yang besar diperincikan, termasuk prarawatan bahan mentah, pemotongan, penggulungan, kimpalan (jahitan membujur dan lilitan), pemasangan bebibir, penyepuhlindapan, pembetulan kebulatan dan rawatan permukaan. Proses pemeriksaan menyeluruh juga digariskan, meliputi bahan mentah (komposisi kimia, sifat mekanikal), kualiti kimpalan (ujian tidak memusnahkan), ketepatan dimensi (diameter, bulat, kelurusan), ujian hidrostatik, dan pemeriksaan penampilan akhir. Ini memastikan silinder memenuhi keperluan operasi, dengan hayat perkhidmatan 8-10 tahun apabila digabungkan dengan pelapik tahan haus.

Artikel ini memperincikan galas kilang bebola, yang menyokong silinder, menanggung beban berat dan mengurangkan geseran, dengan jenis utama termasuk galas penggelek sfera, galas penggelek tirus dua baris dan galas gelongsor (galas logam Babbitt), setiap satunya sesuai dengan saiz kilang yang berbeza. Ia memberi tumpuan kepada proses pembuatan galas penggelek sfera, meliputi pengeluaran cincin dalam/luar (penempaan, rawatan haba, pengisaran ketepatan), pembuatan penggelek dan sangkar, dan pemasangan. Selain itu, ia menggariskan proses pemeriksaan menyeluruh daripada bahan mentah kepada produk siap (komposisi bahan, kekerasan, ketepatan dimensi, ketepatan putaran, ujian hayat, dll.) untuk memastikan ia memenuhi beban berat, keperluan operasi jangka panjang kilang bebola.

Artikel ini memperincikan gelang pengedap kilang bebola, yang menghalang kebocoran bahan/pelincir dan menyekat bahan cemar luaran, dengan jenis termasuk yang sesentuh, bukan sentuhan dan gabungan (paling biasa), diperbuat daripada bahan seperti besi tuang dan getah nitril. Ia menggariskan proses pembuatan gelang pengedap gabungan (tuang rangka logam, pemvulkanan bibir getah, pemasangan) dan prosedur pemeriksaan menyeluruh meliputi bahan mentah, dalam proses dan produk siap (prestasi pengedap, ketepatan dimensi, rintangan haus). Ini memastikan gelang memenuhi keperluan kebolehpercayaan dan ketahanan, memanjangkan kitaran penyelenggaraan kilang bola.

Artikel ini menghuraikan penyuap kilang bebola, yang menyuapkan bahan secara seragam dan stabil ke dalam kilang bebola, dengan jenis biasa termasuk skru, tali pinggang, bergetar dan penyuap plat, setiap satunya sesuai dengan bahan dan senario yang berbeza. Ia memperincikan proses pembuatan penyuap bergetar (jenis biasa), meliputi pengeluaran komponen utama (palung, penggetar, penyokong spring) dan pemasangan. Selain itu, ia menggariskan proses pemeriksaan menyeluruh daripada bahan mentah dan komponen kepada pemasangan dan penerimaan akhir, memastikan penyuap memenuhi keperluan prestasi seperti penyusuan seragam, kebolehlarasan luas dan kebolehpercayaan yang tinggi, sekali gus menyokong operasi kilang bebola yang cekap dan stabil.