• Aci pinion Penghancur Kon Sandvik
  • video

Aci pinion Penghancur Kon Sandvik

  • SLM
  • China
  • 3 bulan
  • 100 set/tahun
Aci pinion penghancur kon adalah bahagian penting dalam pemasangan motor pemacu. Berikut ialah pengenalan terperinci dan proses pembuatan am aci pinion penghancur kon: Pengenalan Terperinci: Aci pinion ditetapkan pada penghancur kon dan disambungkan ke hujung keluaran motor pemacu melalui gandingan. Ia memainkan peranan dalam menghantar kuasa dan memindahkan gerakan putaran motor pemacu ke bahagian lain penghancur untuk mencapai operasi penghancuran.

Aci pinion penghancur kon adalah bahagian penting dalam pemasangan motor pemacu. Berikut ialah pengenalan terperinci dan proses pembuatan am aci pinion penghancur kon : Pengenalan Terperinci: Aci pinion ditetapkan pada penghancur kon dan disambungkan ke hujung keluaran motor pemacu melalui gandingan Ia memainkan peranan dalam menghantar kuasa dan memindahkan gerakan putaran motor pemacu ke bahagian lain penghancur. mencapai operasi penghancuran Proses Pembuatan: 1. Pemilihan Bahan: Mengikut keperluan kerja dan keadaan beban penghancur kon, pilih bahan yang sesuai, yang biasanya perlu mempunyai kekuatan tinggi, rintangan haus, dan sifat mekanikal yang baik menggolek: Menempa atau menggulung bahan mentah untuk memperbaiki struktur mikro dan sifat bahan 3. Pemesinan kasar: Gunakan peralatan seperti pelarik untuk pemprosesan awal memusing untuk menjadikannya hampir dengan bentuk dan saiz akhir, termasuk memusingkan bulatan luar dan muka hujung. 4. Pemprosesan pengilangan: Jika terdapat alur kunci atau ciri lain pada aci pinion yang perlu diproses, lakukan pemprosesan pengilangan yang sepadan. 5. Rawatan haba: Jalankan proses rawatan haba yang sesuai seperti pelindapkejutan dan pembajaan untuk meningkatkan kekerasan, kekuatan, dan rintangan haus aci pinion. 6. Pemprosesan putaran halus: Lakukan putaran halus pada aci pinion untuk mencapai ketepatan dimensi dan kemasan permukaan yang lebih tinggi. 7. Hobbing atau pembentukan gear: Mengikut keperluan reka bentuk pinion, gunakan mesin hobbing atau mesin pembentuk gear untuk melakukan pemprosesan gigi gear untuk mencipta gigi gear yang tepat. 8. Pemprosesan pengisaran (jika perlu): Kisar permukaan gigi untuk meningkatkan lagi ketepatan profil gigi dan kualiti permukaan. 9. Pengesanan kecacatan: Gunakan kaedah pengesanan kecacatan yang tidak merosakkan seperti pengesanan kecacatan ultrasonik untuk mengesan sama ada terdapat kecacatan dalaman pada aci pinion. 10. Rawatan permukaan (seperti rawatan pencegahan karat): Mengikut persekitaran penggunaan dan keperluan, lakukan rawatan permukaan yang sepadan untuk melindungi aci pinion dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Dalam proses pembuatan sebenar, langkah dan parameter proses tertentu mungkin berbeza bergantung pada pengilang, keadaan peralatan dan keperluan produk. Pada masa yang sama, untuk memastikan kualiti dan prestasi aci pinion, ia juga perlu untuk mengawal ketepatan pemesinan dan kualiti setiap proses dengan ketat dan menjalankan pemeriksaan dan ujian yang diperlukan. Dokumen paten yang dirujuk juga menyebut proses pemasangan aci pinion, seperti berikut: Pertama, pasang lengan pengatur jarak pada aci pinion; kemudian panaskan hab dengan lubang melalui; kemudian pasang hab pada aci pinion; kemudian pasang gasket penahan,dan bolt gasket penahan mesti diketatkan supaya gasket penahan disambungkan ke hab; kemudian pasang longgar hab dan lengan tirus pada aci motor supaya ia boleh dilaraskan; akhirnya, pasang salah satu elemen fleksibel pada hab dan ketatkan bolt pengunci sendiri. Di samping itu, elemen gandingan yang fleksibel diperbuat daripada bahan tambahan yang mengandungi poliuretana khas, yang boleh memastikan prestasi terbaik dan meminimumkan kesan penuaan. Pada masa yang sama, menetapkan sensor kelajuan pada aci pinion boleh memainkan peranan yang baik dalam menghantar isyarat kelajuan dan mudah untuk dikawal. Perlu diingatkan bahawa untuk model dan spesifikasi penghancur kon yang berbeza, reka bentuk dan proses pembuatan aci pinion mereka mungkin berbeza. Dalam aplikasi praktikal, reka bentuk dan pembuatan yang disasarkan perlu dijalankan mengikut model penghancur khusus dan keadaan kerja untuk memenuhi operasi biasa dan keperluan pengeluaran peralatan.

Produk Berkaitan

Dapatkan harga terkini? Kami akan membalas secepat mungkin (dalam masa 12 jam)