Cincin sokongan Sandvik Cone Crusher

**Pengenalan Terperinci Gelang Sokongan untuk Dinding Penghancur Kon Penghancur** Gelang sokongan untuk dinding penghancur penghancur kon ialah komponen penting, yang memainkan peranan penting. peranan penting dalam menyokong dan membetulkan semasa operasi penghancur. Fungsi utamanya adalah untuk menyediakan sokongan yang stabil untuk dinding penghancur, memastikan dinding penghancur dapat menahan tekanan dan daya hentaman yang besar semasa proses penghancuran dan mengekalkan keadaan kerja yang stabil. Cincin sokongan yang baik untuk dinding penghancuran membantu meningkatkan kecekapan penghancuran dan kualiti produk penghancur dan memanjangkan hayat perkhidmatan dinding penghancur dan komponen lain yang berkaitan **Proses Pengilangan (Berikut adalah kemungkinan aliran proses pembuatan)**. : 1. Pemilihan Bahan: Biasanya, bahan berkekuatan tinggi dan tahan haus seperti keluli mangan tinggi dan besi tuang putih kromium tinggi dipilih 2. Peleburan: Peleburan dijalankan dalam relau arka elektrik atau relau aruhan. Untuk keperluan berkualiti tinggi, proses penapisan vakum dan penapisan sekunder boleh diguna pakai untuk meningkatkan ketulenan dan prestasi bahan. 3. Tuangan: Kosong cincin sokongan dihasilkan melalui tuangan pasir atau proses tuangan ketepatan. Semasa proses tuangan, perhatian harus diberikan kepada mengawal parameter tuangan untuk memastikan ketepatan dimensi dan kualiti dalaman kosong. 4. Rawatan Haba: Secara amnya, rawatan normalisasi atau pelindapkejutan dan pembajaan dijalankan untuk menstabilkan struktur dan mendapatkan sifat mekanikal komprehensif yang baik dan kekuatan suhu tinggi. 5. Pemesinan Kasar: Keluarkan lebihan bahan pada permukaan kosong dan mesinkan bentuk dan dimensi asas gelang sokongan. 6. Pengesanan Cacat: Lakukan pengesanan kecacatan yang tidak merosakkan pada gelang sokongan untuk memeriksa kecacatan dalaman. 7. Separuh Kemasan: Meningkatkan lagi ketepatan dimensi dan kemasan permukaan. 8. Pemesinan Lubang Pemasangan atau Permukaan Pemasangan, dsb.: Mengikut keperluan reka bentuk khusus, lubang pemasangan mesin, lubang berulir, dsb. yang sesuai dengan komponen lain. 9. Rawatan Permukaan: Seperti menjalankan rawatan pengerasan permukaan untuk meningkatkan rintangan haus. 10. Pemeriksaan Akhir: Lakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap saiz, bentuk, kekerasan dan rintangan haus cincin sokongan untuk memastikan kualitinya memenuhi keperluan reka bentuk dan penggunaan. Semasa proses pembuatan sebenar, parameter dan aliran proses tertentu mungkin berbeza bergantung pada pengeluar yang berbeza, ciri bahan dan keperluan produk. Pada masa yang sama, untuk memastikan kualiti dan prestasi cincin sokongan, ia juga perlu untuk mengawal ketat kualiti pemprosesan setiap pautan, menggunakan peralatan dan teknologi canggih, dan mengikut piawaian dan spesifikasi yang berkaitan.Sebagai contoh, sesetengah pengeluar akan menggunakan proses tuangan khas untuk mengurangkan kecacatan dalaman dan meningkatkan kekuatan dan keliatan gelang sokongan. Semasa proses rawatan haba, suhu dan masa dikawal dengan tepat untuk mencapai penunjuk prestasi terbaik. Di samping itu, perhatian juga diberikan kepada kualiti rawatan permukaan untuk meningkatkan rintangan haus dan kakisannya. Perlu diingatkan bahawa cincin sokongan untuk dinding penghancur model yang berbeza dan spesifikasi penghancur kon mungkin mempunyai reka bentuk dan keperluan pembuatan yang berbeza. Oleh itu, pelarasan dan pengoptimuman perlu dibuat mengikut situasi khusus dalam pengeluaran sebenar. Pada masa yang sama, kerap memeriksa dan menyelenggara cincin sokongan untuk dinding penghancur dan menggantikan komponen yang haus dengan tepat pada masanya juga merupakan salah satu langkah penting untuk memastikan operasi normal penghancur kon.