Penghancur Kon Siri CS ialah peralatan penghancur sederhana hingga halus berkecekapan tinggi yang direka untuk bahan keras seperti bijih dan batu, digunakan secara meluas dalam perlombongan, pembinaan dan metalurgi. Ia beroperasi pada prinsip penghancuran laminasi, dengan motor memacu lengan aci sipi untuk membuat kon yang bergerak berayun, menghancurkan bahan antara kon bergerak dan tetap. Dari segi struktur, ia termasuk rangka utama (atas/bawah, keluli tuang ZG270-500/ZG35CrMo), pemasangan penghancuran (kon bergerak dengan badan 42CrMo dan pelapik Cr20; segmen kon tetap), sistem penghantaran (lengan sipi, gear serong 20CrMnTi), sistem hidraulik (pelarasan/keselamatan), sistem hidraulik (pelarasan/keselamatan) (pengedap labirin + pembersihan udara). Pembuatan melibatkan tuangan ketepatan (bingkai, lengan sipi) dengan rawatan haba, penempaan (badan kon bergerak), dan pemesinan CNC untuk toleransi yang ketat. Kawalan kualiti termasuk ujian bahan, pemeriksaan dimensi (CMM), NDT (UT, MPT) dan ujian prestasi. Pemasangan memerlukan penyediaan asas, pemasangan komponen, sambungan sistem dan pentauliahan. Ia mempunyai kapasiti tinggi, kubisiti produk yang baik, keselamatan yang boleh dipercayai, dan penyelenggaraan yang mudah, sesuai untuk pelbagai senario penghancuran
Penghancur kon siri CH adalah peralatan penghancuran sederhana hingga halus berprestasi tinggi untuk bahan keras, digunakan secara meluas dalam perlombongan dan pengeluaran agregat, dengan kapasiti sehingga 2000 t/j dan kubisiti produk ≥85%. Ia beroperasi melalui penghancuran laminasi, di mana lengan aci sipi yang dipacu motor menjadikan kon yang bergerak berayun, menghancurkan bahan di antaranya dan kon tetap. Dari segi struktur, ia termasuk rangka utama keluli tuang, pemasangan penghancur (kon bergerak dengan badan 42CrMo dan pelapik Cr20, kon tetap bersegmen), sistem penghantaran (lengan aci sipi, gear serong, motor frekuensi berubah-ubah), sistem kawalan hidraulik (6–12 silinder untuk pelarasan port nyahcas dan perlindungan lebihan) dan sistem kalis pelinciran. Komponen utama menjalani pembuatan ketepatan: bingkai dan lengan sipi melalui tuangan (ZG270-500/ZG35CrMo) dengan rawatan haba; menggerakkan kon melalui penempaan (42CrMo) dan pemesinan. Kawalan kualiti melibatkan ujian bahan, pemeriksaan dimensi (CMM, pengimbasan laser), NDT (UT, MPT) dan ujian prestasi. Pemasangan termasuk penyediaan asas, pemasangan bingkai, pemasangan komponen, sambungan sistem dan pentauliahan. Ia memberikan prestasi yang boleh dipercayai dalam operasi berskala besar
Penghancur kon mudah alih menyepadukan penghancur kon, peranti suapan/penyaringan, penghantar dan casis mudah alih, direka untuk penghancuran di tapak bahan sederhana hingga keras (granit, basalt, dsb.) dengan mobiliti tinggi. Ia mempunyai casis mudah alih (bingkai, gandar/roda, bicu hidraulik), unit penghancur kon (ruang penghancuran, aci sipi, motor), sistem suapan/penyaringan, penghantar dan kawalan hidraulik/elektrik, dengan kapasiti pemprosesan 50–500 t/j. Pembuatan melibatkan kimpalan dan pemesinan casis keluli Q355B, tuangan (besi tuang kromium tinggi untuk kon, ZG35CrMo untuk aci sipi) dengan rawatan haba dan memasang komponen. Kawalan kualiti termasuk ujian bahan, pemeriksaan dimensi, ujian prestasi (tanpa beban/beban/mobiliti), dan pemeriksaan keselamatan. Pemasangan memerlukan penyediaan tapak, pengangkutan, perataan dan pentauliahan. Digunakan secara meluas dalam perlombongan, pembinaan jalan raya dan infrastruktur, ia menyalurkan agregat yang seragam dan berkubisiti tinggi dengan cekap
Penghancur kon spring lama, peralatan penghancur sederhana hingga halus tradisional, menampilkan sistem keselamatan spring dan beroperasi melalui kon penghancur berayun yang berinteraksi dengan kon tetap. Strukturnya termasuk rangka keluli tuang, aci utama palsu, lengan sipi, pelapik keluli mangan, dan pemasangan spring di sekeliling bingkai untuk perlindungan beban lampau. Pembuatan melibatkan penuangan komponen utama (bingkai, lengan sipi) daripada ZG270-500/ZG35CrMo dengan rawatan haba, menempa aci utama daripada 42CrMo, dan pemesinan kepada had terima yang ketat. Kawalan kualiti termasuk ujian bahan, semakan dimensi dan NDT (UT, MPT). Pemasangan memerlukan penyediaan asas, pemasangan komponen dengan penjajaran yang tepat, dan pelarasan tegangan spring. Digunakan secara meluas dalam perlombongan dan pembinaan untuk bahan keras, ia menawarkan kesederhanaan tetapi kecekapan yang lebih rendah berbanding model hidraulik moden, dengan kapasiti pengeluaran antara 10–200 t/j
Penghancur kon, peralatan utama untuk penghancuran sederhana dan halus bahan keras (kekuatan mampatan ≤300MPa), digunakan secara meluas dalam perlombongan, pembinaan, dan lain-lain. Ia menghancurkan bahan melalui ayunan berkala kon bergerak yang didorong oleh lengan aci sipi, dengan bahan terhimpit dan terkena di antara kon yang bergerak dan tetap. Komponen utamanya termasuk bingkai utama (bingkai atas dan bawah diperbuat daripada keluli tuang), pemasangan penghancuran (kon bergerak dengan badan penempaan 42CrMo dan pelapik tahan haus, kon tetap dengan pelapik bersegmen), pemasangan penghantaran (lengan aci sipi, pasangan gear serong, aci utama), sistem pelarasan dan keselamatan, dan sistem pelinciran dan kalis debu. Komponen utama menjalani proses pembuatan yang ketat: bingkai dan lengan aci sipi dibuang dengan rawatan haba; badan kon yang bergerak dipalsukan dan dirawat haba; semua bahagian melalui pemesinan ketepatan. Kawalan kualiti melibatkan ujian bahan, pemeriksaan dimensi, ujian tidak merosakkan, ujian prestasi, dan ujian keselamatan untuk memastikan operasi yang stabil dan cekap, memenuhi keperluan penghancuran industri.
Penghancur kon hidraulik berbilang silinder, peralatan canggih untuk penghancuran sederhana-ke-halus bahan keras/ultra-keras (granit, basalt, dll.), menggunakan teknologi "penghancuran laminasi". Didorong oleh motor, lengan aci sipinya berputar untuk membuat kon yang bergerak berayun, menghancurkan bahan antara kon bergerak dan tetap menjadi zarah seragam, dengan kapasiti 50–2000 t/j, digunakan secara meluas dalam perlombongan, agregat pembinaan, dsb. Secara struktur, ia termasuk: pemasangan bingkai utama (bingkai atas ZG270-500, bingkai bawah ZG35CrMo); pemasangan penghancuran (kon bergerak 42CrMo dengan pelapik Cr20/ZGMn13, kon tetap bersegmen); pemasangan penghantaran (lengan aci sipi ZG35CrMo, gear serong 20CrMnTi); 6–12 silinder hidraulik untuk pelarasan port pelepasan (5–50 mm) dan perlindungan beban lampau; ditambah pelinciran (minyak ISO VG 46) dan sistem kalis habuk. Komponen utama menjalani pembuatan yang tepat: tuangan (bingkai, lengan sipi) dengan rawatan haba; penempaan (kon bergerak) dan pemesinan CNC. Kawalan kualiti melibatkan ujian bahan (spektrometri, ujian tegangan), pemeriksaan dimensi (CMM, pengimbasan laser), NDT (UT, MPT) dan ujian prestasi (pengimbangan dinamik, larian penghancuran 48 jam). Kelebihannya terletak pada kecekapan tinggi, kubisiti produk yang sangat baik (≥85%), keselamatan hidraulik yang boleh dipercayai, dan kebolehsuaian kepada bahan yang sukar, berfungsi sebagai peralatan teras dalam talian penghancuran moden