
1. Rintangan Haus Tinggi: Sesendal kuprum diperbuat daripada bahan aloi tahan haus, digabungkan dengan perlindungan filem minyak pelincir, dengan jangka hayat meningkat lebih daripada 30% berbanding komponen biasa, sesuai untuk operasi jangka panjang di bawah keadaan kerja yang kompleks. 2. Penyelenggaraan Mudah: Reka bentuk modular membolehkan penggantian pantas bahagian haus seperti sesendal tembaga tanpa perlu membuka keseluruhan enjin utama. Digabungkan dengan reka bentuk saluran penyelenggaraan keseluruhan peralatan, ia mengurangkan masa henti untuk penyelenggaraan. 3. Kestabilan Kuat: Gear transmisi menggunakan reka bentuk jejaring berketepatan tinggi, menampilkan bunyi operasi rendah (≤85dB) dan amplitud getaran kecil, memastikan peralatan menghasilkan produk dengan saiz zarah yang seragam secara stabil untuk jangka masa yang lama. 4. Kebolehgunaan Tinggi: Sesuai untuk semua model Siri HPL, dengan dimensi teras piawai. Alat ganti boleh digunakan merentasi model, sekali gus mengurangkan kos inventori pelanggan.

1. Prinsip penghancuran berlapis diguna pakai untuk mencapai kecekapan tinggi dan penghancuran berlebihan yang rendah dalam proses penghancuran sederhana-halus, menghasilkan produk siap bersaiz seragam yang memenuhi pelbagai keperluan operasi. 2. Sistem ini menggunakan bahan berkekuatan tinggi dan reka bentuk struktur yang terbukti, disokong oleh perlindungan hidraulik, pelinciran minyak nipis dan sistem kalis habuk yang cekap bagi memastikan operasi yang stabil dalam jangka masa panjang. 3. Peralatan ini mempunyai struktur yang padat, pemasangan dan penyahpepijatan yang mudah, dan kos penyelenggaraan yang rendah, menjadikannya boleh digunakan secara meluas untuk pelbagai senario penghancuran seperti perlombongan, pembinaan dan metalurgi.

Penghancur Kon Siri CS ialah peralatan penghancur sederhana hingga halus berkecekapan tinggi yang direka untuk bahan keras seperti bijih dan batu, digunakan secara meluas dalam perlombongan, pembinaan dan metalurgi. Ia beroperasi pada prinsip penghancuran laminasi, dengan motor memacu lengan aci sipi untuk membuat kon yang bergerak berayun, menghancurkan bahan antara kon bergerak dan tetap. Dari segi struktur, ia termasuk rangka utama (atas/bawah, keluli tuang ZG270-500/ZG35CrMo), pemasangan penghancuran (kon bergerak dengan badan 42CrMo dan pelapik Cr20; segmen kon tetap), sistem penghantaran (lengan sipi, gear serong 20CrMnTi), sistem hidraulik (pelarasan/keselamatan), sistem hidraulik (pelarasan/keselamatan) (pengedap labirin + pembersihan udara). Pembuatan melibatkan tuangan ketepatan (bingkai, lengan sipi) dengan rawatan haba, penempaan (badan kon bergerak), dan pemesinan CNC untuk toleransi yang ketat. Kawalan kualiti termasuk ujian bahan, pemeriksaan dimensi (CMM), NDT (UT, MPT) dan ujian prestasi. Pemasangan memerlukan penyediaan asas, pemasangan komponen, sambungan sistem dan pentauliahan. Ia mempunyai kapasiti tinggi, kubisiti produk yang baik, keselamatan yang boleh dipercayai, dan penyelenggaraan yang mudah, sesuai untuk pelbagai senario penghancuran

Penghancur kon siri CH adalah peralatan penghancuran sederhana hingga halus berprestasi tinggi untuk bahan keras, digunakan secara meluas dalam perlombongan dan pengeluaran agregat, dengan kapasiti sehingga 2000 t/j dan kubisiti produk ≥85%. Ia beroperasi melalui penghancuran laminasi, di mana lengan aci sipi yang dipacu motor menjadikan kon yang bergerak berayun, menghancurkan bahan di antaranya dan kon tetap. Dari segi struktur, ia termasuk rangka utama keluli tuang, pemasangan penghancur (kon bergerak dengan badan 42CrMo dan pelapik Cr20, kon tetap bersegmen), sistem penghantaran (lengan aci sipi, gear serong, motor frekuensi berubah-ubah), sistem kawalan hidraulik (6–12 silinder untuk pelarasan port nyahcas dan perlindungan lebihan) dan sistem kalis pelinciran. Komponen utama menjalani pembuatan ketepatan: bingkai dan lengan sipi melalui tuangan (ZG270-500/ZG35CrMo) dengan rawatan haba; menggerakkan kon melalui penempaan (42CrMo) dan pemesinan. Kawalan kualiti melibatkan ujian bahan, pemeriksaan dimensi (CMM, pengimbasan laser), NDT (UT, MPT) dan ujian prestasi. Pemasangan termasuk penyediaan asas, pemasangan bingkai, pemasangan komponen, sambungan sistem dan pentauliahan. Ia memberikan prestasi yang boleh dipercayai dalam operasi berskala besar

Penghancur kon mudah alih ini menggabungkan penghancur kon, peranti penyuapan/penyaringan, penghantar dan casis mudah alih, yang direka untuk penghancuran bahan sederhana hingga keras (granit, basalt, dll.) di tapak dengan mobiliti tinggi. Ia mempunyai casis mudah alih (rangka, gandar/roda, bicu hidraulik), unit penghancur kon (ruang penghancur, aci eksentrik, motor), sistem penyuapan/penyaringan, penghantar dan kawalan hidraulik/elektrik, dengan kapasiti pemprosesan 50–500 tan/j. Pembuatan melibatkan kimpalan dan pemesinan casis keluli Q355B, penuangan (besi tuang kromium tinggi untuk kon, ZG35CrMo untuk aci eksentrik) dengan rawatan haba dan pemasangan komponen. Kawalan kualiti termasuk ujian bahan, pemeriksaan dimensi, ujian prestasi (tanpa beban/beban/mobiliti) dan pemeriksaan keselamatan. Pemasangan memerlukan penyediaan tapak, pengangkutan, perataan dan pentauliahan. Digunakan secara meluas dalam perlombongan, pembinaan jalan raya dan infrastruktur, ia menghasilkan agregat berketumpatan tinggi yang seragam dengan cekap.

Penghancur kon spring lama, peralatan penghancur sederhana hingga halus tradisional, menampilkan sistem keselamatan spring dan beroperasi melalui kon penghancur berayun yang berinteraksi dengan kon tetap. Strukturnya termasuk rangka keluli tuang, aci utama palsu, lengan sipi, pelapik keluli mangan, dan pemasangan spring di sekeliling bingkai untuk perlindungan beban lampau. Pembuatan melibatkan penuangan komponen utama (bingkai, lengan sipi) daripada ZG270-500/ZG35CrMo dengan rawatan haba, menempa aci utama daripada 42CrMo, dan pemesinan kepada had terima yang ketat. Kawalan kualiti termasuk ujian bahan, semakan dimensi dan NDT (UT, MPT). Pemasangan memerlukan penyediaan asas, pemasangan komponen dengan penjajaran yang tepat, dan pelarasan tegangan spring. Digunakan secara meluas dalam perlombongan dan pembinaan untuk bahan keras, ia menawarkan kesederhanaan tetapi kecekapan yang lebih rendah berbanding model hidraulik moden, dengan kapasiti pengeluaran antara 10–200 t/j