Kertas ini memperincikan lengan aci utama penghancur kon, komponen penting yang diletakkan di antara aci utama dan pemasangan sipi. Ia berfungsi terutamanya dalam sokongan jejari, pengurangan geseran, pengagihan beban, dan pengekalan pelinciran. Komponen ini terdiri daripada badan lengan, lubang dalam, permukaan luar, saluran pelinciran, bebibir (dalam beberapa reka bentuk), dan alur penunjuk haus, masing-masing dengan ciri struktur tertentu. Proses tuangan untuk badan lengan gangsa dihuraikan, termasuk ion bahan (fosfor gangsa), pembuatan corak, pengacuan, pencairan, penuangan, rawatan haba, dan pemeriksaan. Proses pemesinan dan pembuatan juga diterangkan, meliputi pemesinan kasar/siap, rawatan permukaan, dan penyediaan pemasangan. Selain itu, langkah kawalan kualiti ditentukan, seperti pengesahan bahan, pemeriksaan ketepatan dimensi, pemeriksaan kualiti permukaan, ujian kefungsian dan ujian rintangan haus. Proses ini memastikan lengan aci utama memberikan sokongan yang boleh dipercayai dan pengurangan geseran, meningkatkan kecekapan penghancur kon dan hayat perkhidmatan di bawah beban berat.
menyokong pemasangan aci balas, mengasingkan bahagian penghantaran daripada bahan cemar, mengandungi pelincir, dan melembapkan getaran. Ia menggariskan komposisinya, termasuk badan kotak, tempat duduk galas, port pelinciran, bebibir pengedap, penutup pemeriksaan, lubang pengudaraan, dan ciri pelarasan kelegaan gear, bersama dengan ciri strukturnya. Proses tuangan badan kotak dihuraikan, meliputi ion bahan (besi tuang kelabu), pembuatan corak, pengacuan, pencairan, penuangan, rawatan haba, dan pemeriksaan. Ia juga menerangkan proses pemesinan (pemesinan kasar/siap, rawatan permukaan) dan langkah pemasangan. Selain itu, langkah kawalan kualiti ditentukan, seperti pengesahan bahan, pemeriksaan ketepatan dimensi, ujian integriti struktur (ujian tekanan, ujian tidak merosakkan), ujian fungsian dan pemeriksaan akhir. Proses-proses ini memastikan kotak countershaft menyediakan sokongan dan perlindungan yang boleh dipercayai untuk pemasangan countershaft, menyumbang kepada operasi stabil penghancur kon di bawah beban berat.
Kertas kerja ini menghuraikan tentang sheave (takal) penghancur kon, komponen penghantaran kuasa utama yang memindahkan gerakan putaran dari motor ke aci balas melalui tali pinggang pemacu, melaraskan kelajuan aci balas dan menyerap getaran. Ia memperincikan komposisi dan strukturnya, termasuk badan berkas, alur-V, hab, rim dan web. Proses tuangan untuk badan berkas digariskan, meliputi ion bahan (besi tuang kelabu), pembuatan corak, pengacuan, pencairan, penuangan, rawatan haba, dan pemeriksaan. Ia juga menerangkan proses pemesinan (pemesinan kasar/siap, rawatan permukaan) dan ciri pemasangan. Selain itu, langkah kawalan kualiti ditentukan, seperti ujian bahan, pemeriksaan ketepatan dimensi, pengimbangan, ujian fungsian dan pemeriksaan kualiti permukaan. Proses ini memastikan berkas membolehkan penghantaran kuasa yang cekap, mengurangkan kehausan tali pinggang dan meningkatkan kebolehpercayaan operasi penghancur kon
Kertas kerja ini menghuraikan sistem pelinciran penghancur kon, komponen tambahan penting yang mengurangkan geseran, menghilangkan haba, dan menghalang haus bahagian yang bergerak dengan membekalkan pelincir. Ia memperincikan komposisinya, termasuk tangki minyak, pam minyak, sistem penapisan, peranti penyejukan, manifold pengedaran, injap pelega tekanan, dan peranti pemantauan, bersama-sama dengan ciri strukturnya. Proses penuangan untuk komponen tuangan utama (tangki minyak dan perumah pam) digariskan, meliputi ion bahan, pembuatan corak, pengacuan, pencairan, rawatan haba dan pemeriksaan. Ia juga menerangkan proses pemesinan dan pembuatan untuk komponen seperti tangki minyak, perumah pam, penapis dan injap, serta langkah pemasangan. Selain itu, langkah kawalan kualiti ditentukan, termasuk pengesahan bahan, pemeriksaan dimensi, ujian prestasi (peredaran, tekanan, kecekapan penyejukan), pengesahan keselamatan dan kebolehpercayaan, dan pengesahan kebersihan. Proses ini memastikan sistem pelinciran melindungi komponen penghancur kon dengan pasti, meminimumkan masa henti dan memanjangkan hayat peralatan.
Kertas ini memperincikan motor hidraulik penghancur kon, komponen kuasa utama yang menukar tenaga hidraulik kepada tenaga putaran mekanikal, terutamanya digunakan untuk melaraskan tetapan nyahcas dan mengawal penetapan semula silinder keselamatan. Ia menghuraikan komposisinya, termasuk perumah motor, aci berputar, pemasangan omboh (atau set pemutar), plat injap, komponen pengedap, galas dan mekanisme spring (dalam sesetengah model), bersama-sama dengan ciri strukturnya. Proses penuangan untuk perumah motor (ion bahan, pembuatan corak, lebur, rawatan haba, pemeriksaan), proses pemesinan untuk komponen seperti perumah, aci berputar, omboh dan blok silinder, serta langkah pemasangan digariskan. Selain itu, langkah kawalan kualiti ditentukan, meliputi ujian bahan, pemeriksaan ketepatan dimensi, ujian tekanan dan kebocoran, ujian prestasi dan ujian keletihan. Proses pembuatan dan kawalan kualiti ini memastikan motor hidraulik memberikan prestasi yang boleh dipercayai dan tepat untuk operasi penghancur kon di bawah keadaan tugas berat.
Kertas ini memperincikan aci balas penghancur kon, komponen penghantaran utama yang memindahkan kuasa daripada takal input ke aci sipi melalui gear serong, memastikan penghantaran kuasa yang stabil. Ia menggariskan komposisinya, termasuk badan aci balas, gear serong, hab takal, tempat duduk galas, alur kunci, dan lubang pelinciran, bersama-sama dengan ciri strukturnya. Proses penuangan untuk komponen gear dan hab (ion bahan, pembuatan corak, pengacuan, pencairan, rawatan haba, pemeriksaan), proses pemesinan untuk badan aci balas (penempaan, pemesinan kasar/penamat, rawatan haba), pemesinan gear (pemotongan, rawatan haba, pengisaran), dan langkah pemasangan dihuraikan. Selain itu, langkah kawalan kualiti yang meliputi pengesahan bahan, pemeriksaan dimensi, pemeriksaan integriti permukaan/struktur, ujian kefungsian dan pengesahan pelinciran ditentukan. Pembuatan tepat aci balas dan kawalan kualiti yang ketat adalah penting untuk operasi penghancur kon yang boleh dipercayai di bawah beban berat