Omboh Penghancur Kon Sandvik

 **Pengenalan Terperinci dan Proses Pembuatan Silinder Hidraulik Penghancur Kon** Silinder hidraulik penghancur kon adalah komponen penting. Berikut adalah pengenalan terperinci dan proses pembuatan am silinder hidraulik penghancur kon: Pengenalan Terperinci: Silinder hidraulik penghancur kon digunakan terutamanya untuk mencapai pelbagai fungsi, seperti melaraskan saiz bukaan pelepasan, menyediakan perlindungan beban lampau, dan secara automatik menunaikan yang dihancurkan. bahan. Dengan menyuntik atau mengalirkan minyak ke dalam silinder hidraulik melalui pam minyak, aci utama boleh digerakkan, dengan itu mengubah jarak antara pelapik mangkuk dan dinding penghancur dan mencapai pelarasan bukaan pelepasan Apabila objek asing yang tidak boleh dihancurkan masukkan rongga penghancuran atau mesin terlebih beban, silinder hidraulik boleh memainkan peranan perlindungan beban lampau Di bawah tindakan sistem hidraulik, silinder hidraulik boleh membuat kon bergerak secara automatik berundur, melepaskan objek asing dari pembukaan pelepasan, dan kemudian secara automatik kembali ke keadaan kerja biasa. Proses Pembuatan (Mengambil silinder hidraulik jenis baru penghancur kon satu silinder sebagai contoh): 1. Pemilihan Bahan: Badan silinder biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat austenit S3. 2. Rawatan Haba: Badan silinder tertakluk kepada rawatan haba untuk memastikan kekerasannya tidak kurang daripada HB217, untuk memastikan badan silinder mempunyai kekerasan yang baik, tidak terdedah kepada ubah bentuk dan calar, dan boleh mengekalkan kesesuaian panduan. hubungan dengan omboh untuk masa yang lama. 3. Pemesinan Badan Silinder: Permukaan dinding dalam badan silinder dimesin ke dalam permukaan silinder untuk memastikan omboh boleh bergerak mengikut arah paksi. 4. Pembuatan Omboh: Permukaan persisian luar omboh perlu disesuaikan dengan bentuk permukaan dinding dalam badan silinder. Alur anulus dibuka di hujung bawah permukaan dinding luar omboh untuk memasang pengedap. Rongga omboh disediakan di tengah omboh, alur dibuka pada permukaan hujung kanan, alur berkomunikasi dengan rongga omboh dan ketinggian kurang sedikit daripada ketinggian omboh. Pada masa yang sama, lubang komunikasi yang menghubungkan rongga omboh dan rongga atas badan silinder dibuka pada permukaan hujung atas omboh. 5. Pemasangan Pengedap dan Penutup Hujung: Pengedap dibenamkan dalam alur anulus dan bahagian muat panduan bawah, dan kemudian penutup hujung dibetulkan di hujung bawah omboh dengan skru untuk memampatkan pengedap. 6. Pemasangan: Penutup hujung dengan omboh dipasang pada badan silinder, dan badan silinder dipasang pada blok silinder.Pastikan semua komponen dipasang dengan kukuh dan dimeterai dengan baik. 7. Reka Bentuk Litar Minyak: Lubang melalui pertama yang berkomunikasi dengan rongga omboh dibuka pada permukaan dinding sisi badan silinder, dan lubang melalui kedua yang berkomunikasi dengan rongga bawah badan silinder dibuka pada permukaan bawah silinder. blok. Perlu diingatkan bahawa reka bentuk dan proses pembuatan silinder hidraulik pengeluar yang berbeza mungkin berbeza-beza, dan butiran proses tertentu boleh diselaraskan dan dioptimumkan mengikut keperluan sebenar dan keperluan reka bentuk. Semasa proses pembuatan sebenar, ia juga perlu mengawal ketepatan dan kualiti pemprosesan dengan ketat untuk memastikan prestasi dan kebolehpercayaan silinder hidraulik. Pada masa yang sama, untuk memastikan operasi biasa penghancur kon, perhatian juga harus diberikan kepada penyelenggaraan harian silinder hidraulik, termasuk memastikan sistem hidraulik bersih, kerap memeriksa kualiti minyak hidraulik dan menggantikannya dalam masa. --- Kandungan di atas adalah untuk rujukan sahaja. Jika anda memerlukan maklumat yang lebih terperinci dan tepat, adalah disyorkan untuk merujuk kepada bahan profesional yang berkaitan atau berunding dengan pengilang penghancur. Jika anda mempunyai sebarang soalan lain atau memerlukan maklumat lanjut, sila berasa bebas untuk bertanya.