Kertas kerja ini menghuraikan penutup hujung pelepasan kilang bebola, komponen utama pada hujung pelepasan silinder yang mengelak silinder, membimbing bahan tanah untuk dilepaskan, mengelakkan kebocoran habuk dan media, dan menanggung beban separa dengan kerjasama aci berongga. Ia memerlukan kekuatan dan keliatan, dengan keluli Q235B dan Q355B sebagai bahan biasa, menampilkan struktur cakera bebibir dengan lubang berpijak tengah (untuk sambungan aci berongga) dan pelapik tahan haus dalaman pilihan atau plat grid.
Kertas ini memperincikan penutup hujung suapan kilang bola, komponen utama yang menyambungkan silinder dan peranti suapan, yang memandu bahan ke dalam silinder, mengelak hujung silinder untuk mengelakkan kebocoran habuk, dan membentuk struktur sokongan dengan aci berongga. Ia memerlukan kekuatan dan keliatan, dengan keluli Q235B dan Q355B sebagai bahan biasa, menampilkan cakera atau struktur bebibir dengan port suapan pusat dan bilah skru tahan haus dalaman. Proses pembuatan penutup hujung Q355B yang besar dihuraikan, termasuk prarawatan bahan mentah, pemotongan, pembentukan, pemesinan kasar, kimpalan (dengan rawatan selepas haba), pemesinan kemasan (permukaan bebibir dan pemprosesan port suapan), dan rawatan permukaan. Prosedur pemeriksaan menyeluruh juga digariskan, meliputi bahan mentah (komposisi kimia, sifat mekanikal), kualiti kimpalan (ujian tidak merosakkan), ketepatan dimensi (kerataan bebibir, toleransi kedudukan lubang), dan ujian keserasian pemasangan dan prestasi pengedap akhir. Ini memastikan penutup hujung suapan memenuhi keperluan operasi, dengan hayat perkhidmatan selama 8-10 tahun, menyokong suapan yang stabil dan operasi tertutup kilang bebola.
Kertas kerja ini menghuraikan gear lembu kilang bola, komponen transmisi utama yang menyatu dengan pinion untuk memacu silinder pada kelajuan rendah (15-30 r/min) di bawah beban berat (torsi sehingga berjuta-juta N·m), dengan bahan seperti keluli 45#, keluli aloi 42CrMo dan keluli tuang ZG35CrMo untuk saiz gear yang berbeza (2-4 meter struktur besar) (gear 2-4 yang digunakan secara besar-besaran) ≥3m) untuk pengangkutan dan pemasangan yang mudah. Ia memperincikan proses pembuatan gear belah 42CrMo, termasuk penyediaan kosong (menempa/memotong), pemesinan kasar dengan pemasangan, pelindapkejutan dan pembajaan, pemesinan penamat (menggiling gear ketepatan, pengisaran), dan rawatan permukaan. Selain itu, ia menggariskan prosedur pemeriksaan menyeluruh yang meliputi bahan mentah (komposisi kimia, kualiti penempaan), rawatan haba (kekerasan, struktur metalografi), ketepatan profil gigi (sisihan nada, larian jejari), dan ujian produk akhir (ketepatan pemasangan, prestasi jaringan). Ini memastikan gear lembu jantan memenuhi keperluan kekuatan, keliatan dan ketepatan, membolehkan penghantaran yang stabil dengan kecekapan ≥94% dan hayat perkhidmatan selama 3-5 tahun.
Artikel ini menghuraikan aci kilang bebola, komponen teras yang menghantar tork, menanggung beban berat (sehingga ribuan tan), dan menyambungkan silinder dan sistem penghantaran, dengan keluli 45# dan keluli aloi 42CrMo sebagai bahan biasa untuk saiz yang berbeza. Ia memperincikan proses pembuatan aci 42CrMo, termasuk prarawatan bahan mentah, penempaan, rawatan haba (penormalan dan pelindapkejutan-pembajaan), pemesinan kasar, separuh kemasan, pengisaran ketepatan dan pemasangan. Selain itu, ia menggariskan prosedur pemeriksaan menyeluruh meliputi bahan mentah (komposisi kimia, sifat mekanikal), rawatan haba (kekerasan, struktur metalografi), ketepatan pemesinan (toleransi dimensi dan geometri), dan ujian produk akhir (kualiti permukaan, keseimbangan dinamik, ujian hidrostatik). Ini memastikan aci memenuhi keperluan kekuatan, keliatan dan ketepatan, menyokong operasi kilang bola yang stabil dan cekap.
Artikel ini memperincikan pinion kilang bebola, komponen transmisi teras yang bercantum dengan gear lembu untuk memacu silinder, memerlukan kekuatan tinggi, ketepatan, keliatan dan rintangan haus, dengan 20CrMnTi sebagai bahan biasa. Ia menggariskan proses pembuatannya untuk pinion 20CrMnTi, termasuk penempaan kosong, kasar/separuh kemasan (berpusing, hobbing), rawatan haba pengkarburan, pemesinan ketepatan (pengisaran gigi, pengisaran datum) dan pemasangan. Selain itu, ia menentukan prosedur pemeriksaan menyeluruh yang meliputi bahan mentah (komposisi, kualiti penempaan), rawatan haba (kekerasan, lapisan berkarburkan), ketepatan gigi (sisihan nada, kehabisan), dan ujian akhir (kualiti permukaan, prestasi jaringan, keseimbangan dinamik). Ini memastikan pinion memenuhi keperluan kecekapan penghantaran (≥95%) dan hayat perkhidmatan (2-3 tahun), menyokong operasi kilang bola yang stabil.
Kertas kerja ini menghuraikan silinder kilang bebola, komponen teras yang memegang media dan bahan pengisaran, membolehkan bahan dihancurkan dan digaul melalui putaran, sambil menahan beban berat (sehingga ribuan tan). Ia memerlukan kekuatan tinggi, ketegaran, rintangan haus dan prestasi pengedap, dengan keluli Q235B dan Q355B sebagai bahan biasa, dan mempunyai struktur silinder dengan pelapik tahan haus di dalamnya. Proses pembuatan silinder Q355B yang besar diperincikan, termasuk prarawatan bahan mentah, pemotongan, penggulungan, kimpalan (jahitan membujur dan lilitan), pemasangan bebibir, penyepuhlindapan, pembetulan kebulatan dan rawatan permukaan. Proses pemeriksaan menyeluruh juga digariskan, meliputi bahan mentah (komposisi kimia, sifat mekanikal), kualiti kimpalan (ujian tidak memusnahkan), ketepatan dimensi (diameter, bulat, kelurusan), ujian hidrostatik, dan pemeriksaan penampilan akhir. Ini memastikan silinder memenuhi keperluan operasi, dengan hayat perkhidmatan 8-10 tahun apabila digabungkan dengan pelapik tahan haus.