Pelapik Mangkuk Penghancur Kon

Mantel penghancur kon adalah salah satu komponen utama penghancur kon. Ia adalah dinding dalam ruang penghancur dan biasanya terdiri daripada beberapa tonjolan berbentuk gigi kon. Prinsip kerjanya adalah seperti berikut: apabila penghancur kon dihidupkan dan beroperasi secara normal, bahan tersebut dimasukkan ke dalam ruang penghancur Disebabkan oleh putaran mantel dan kejatuhan bebas bahan, bahan akan berlanggar dan dihancurkan berbilang. masa antara mantel dan cekung Dari segi proses pembuatan, berikut adalah perkara biasa: 1. Pemilihan bahan: Bahan yang biasa digunakan termasuk keluli mangan sederhana (mn8), keluli mangan tinggi (seperti mn13-3, mn13-4, mn13gr2. ), keluli mangan ultra-tinggi (mn18, mn18gr2), dll. Bahan yang berbeza mempunyai ciri-ciri yang berbeza Contohnya, keluli mangan tinggi mempunyai kekuatan tegangan, keplastikan dan keliatan yang tinggi, dan kemagnetan yang lemah. lapisan pengerasan kerja akan terbentuk pada permukaan kerja, yang mempunyai rintangan haus yang baik. Dan walaupun bahagian itu haus sangat nipis, austenit di dalamnya masih boleh menahan beban hentaman yang besar tanpa pecah. 2. Proses penuangan: seperti tuangan buih yang hilang, tuangan acuan pasir kuarza, tuangan acuan pasir resin, dll. 3. Beberapa proses pembuatan khas: - Mengguna pakai bahagian tahan haus komposit dwilogam: Aloi keras bertatahkan dan dikompaun pada bahagian kerja, supaya permukaan haus mantel mempunyai rintangan haus yang sangat baik dan meningkatkan hayat perkhidmatan bahagian tahan haus. - Mantel komposit baharu: Cast daripada bahan komposit berprestasi tinggi baharu, dengan hayat perkhidmatan yang panjang. Sebagai contoh, hayat perkhidmatan adalah lebih daripada tiga kali lebih lama daripada mantel biasa. Proses penyelidikan dan pembangunan biasanya memerlukan pakar bahan tahan haus untuk menjalankan penyelidikan dan eksperimen jangka panjang untuk menentukan nisbah unsur yang munasabah dan proses rawatan haba yang dioptimumkan. - Bentuk komponen gabungan: Mantel boleh direka bentuk sebagai komponen gabungan. Mengikut keadaan haus yang berbeza, komponen boleh dibahagikan kepada beberapa bahagian dengan bahan yang berbeza dan disambungkan dengan bolt. Bolt penyambung juga boleh membentuk tali pinggang tahan haus untuk melindungi mantel pada masa yang sama. Bahagian hemisfera dan struktur pelindung lain boleh ditanggalkan pada kepala bolt untuk melindungi bolt daripada haus. Di samping itu, semasa proses pembuatan, beberapa butiran perlu diberi perhatian. Sebagai contoh, kawalan ketat parameter seperti suhu dan komposisi semasa proses pemutus untuk memastikan kualiti dan prestasi mantel. Menjalankan pemeriksaan kualiti yang ketat pada produk, termasuk pemeriksaan ketepatan dimensi, kekerasan, rintangan haus, dsb., untuk memastikan ia memenuhi piawaian dan keperluan yang berkaitan.Kelebihan mantel penghancur kon termasuk: 1. Kekuatan tinggi: Ia boleh menahan daya penghancuran kuasa tinggi, memastikan kestabilan dan ketahanan peralatan. 2. Rintangan haus: Permukaan dirawat khas dan mempunyai rintangan haus yang tinggi. Ia tidak mudah dipakai selepas penggunaan jangka panjang, mengurangkan kekerapan menggantikan alat ganti dan mengurangkan kos operasi. 3. Rintangan hentaman: Reka bentuk struktur boleh menahan tindakan daya hentaman yang besar dan tidak mudah rosak apabila menghancurkan bahan keras, meningkatkan hayat perkhidmatan peralatan. 4. Penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar: Mengguna pakai teknologi penghancuran termaju boleh merealisasikan penghancuran dan penyaringan penuh bahan, meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan mengurangkan penjanaan bunyi dan habuk. Dalam aplikasi praktikal, adalah perlu untuk memilih mantel dengan bahan yang sesuai dan proses pembuatan mengikut keadaan kerja tertentu dan ciri-ciri bahan untuk memastikan operasi normal dan kerja yang cekap penghancur kon. Pada masa yang sama, operasi dan penyelenggaraan yang munasabah juga membantu memanjangkan hayat perkhidmatan mantel.