penghancur rahang V-Belt

Pengenalan Terperinci kepada Komponen V-Belt Penghancur Rahang

I. Komposisi dan Struktur Tali Pinggang-V

1. Lapisan Tegangan
   Komponen galas beban teras, bertanggungjawab untuk menahan beban tegangan semasa penghantaran dan menentukan kapasiti beban tali pinggang. Bahan termasuk:

• Struktur fabrik tali: Berbilang lapisan fabrik tali poliester celup (atau fabrik tali aramid) disusun sepanjang tali pinggang, diikat dengan getah. Ia menawarkan fleksibiliti yang baik dan sesuai untuk beban sederhana hingga rendah (cth, penghancur kecil).

• Struktur tali dawai: Berbilang kord poliester berkekuatan tinggi (atau wayar keluli) diagihkan secara sama rata, dengan kekuatan tegangan yang lebih tinggi (≥200 MPa). Ia sesuai untuk penghantaran beban tinggi dalam penghancur besar.

2. Getah Atas
   Lapisan getah (tebal 2–5 mm) di atas lapisan tegangan, diperbuat daripada campuran getah asli (kekerasan 60–70 Shore A) dan getah stirena-butadiena. Ia mempunyai keanjalan yang baik, menyerap ubah bentuk mampatan apabila tali pinggang membengkok ke atas takal, dan mengurangkan kepekatan tegasan dalam lapisan tegangan.
3. Getah Bawah
   Lapisan getah (tebal 3–8 mm) di bawah lapisan tegangan, bersentuhan langsung dengan alur takal. Bahannya mengandungi karbon hitam haus tinggi (kandungan 30%–40%) untuk memberikan geseran yang mencukupi (pekali ≥0.8) untuk penghantaran kuasa sambil menahan haus kasar daripada takal 挤压.
4. Kain Penutup
   Lapisan luar membalut keseluruhan tali pinggang, terdiri daripada berbilang lapisan kanvas celup (kanvas kapas atau nilon) yang diikat oleh pemvulkanan. Ia melindungi struktur dalaman, meningkatkan integriti tali pinggang, dan biasanya menampilkan tanda bercetak (model, panjang, pengeluar).
5. Bentuk Keratan Rentas
   Trapezoid sama kaki dengan dua permukaan kerja yang sepadan dengan alur takal (sudut 40°, serasi dengan sudut alur takal). Dimensi keratan rentas (lebar atas, lebar bawah, tinggi) diseragamkan mengikut model (cth, SPB: lebar atas 17 mm, lebar bawah 11 mm, tinggi 14 mm) untuk memastikan pemasangan tepat dengan alur takal.

II. Proses Pembuatan Tali Pinggang V (Tali Pinggang V Getah)

1. Penyediaan Bahan Mentah

• Campuran Getah: Getah asli (50%–60%), getah stirena-butadiena (30%–40%), karbon hitam (tetulang), sulfur (agen pemvulkanan), pemecut (cth, CZ), dsb., dicampur dalam pengadun dalaman pada suhu 120–150°C selama 10–15 minit untuk menghasilkan sebatian getah yang seragam (Mooney 80–80).

• Rawatan Kord/Kanvas: Kord poliester dicelup dalam larutan resorcinol-formaldehid-lateks dan dikeringkan untuk meningkatkan lekatan pada getah (kekuatan kulit ≥5 kN/m). Tali dawai pra-regang (ketegangan 5–10 N) untuk kestabilan dimensi.

2. Membentuk Tali Pinggang Kosong

• Penggulungan: Fabrik penutup dililitkan pada mandrel bulat, diikuti dengan getah bawah, lapisan tegangan (tali/tali dawai disusun secara heliks dengan tumpang tindih 5–10 mm), getah atas dan lapisan kain penutup akhir untuk membentuk tali pinggang tidak tervulkan kosong (panjang 5%–10% lebih panjang daripada produk siap untuk mengambil kira pengecutan pemvulkanan).

• Memotong: Kosong anulus dipasang pada dram kon dan dipotong secara paksi ke dalam kosong tali pinggang V individu (keratan rentas trapezoid) dengan tepi licin tanpa burr.

3. Tetapan Pemvulkanan

• Kosong diletakkan dalam acuan takal (dengan alur trapezoid yang sepadan dengan keratan rentas tali pinggang) dalam tangki pemvulkanan. Pemvulkanan berlaku pada 140–160°C dan 1.5–2.5 MPa selama 15–30 minit (dilaraskan mengikut ketebalan), memaut molekul getah untuk membentuk bentuk trapezoid yang stabil.

• Selepas pemvulkanan, kosong dirobohkan, dipangkas daripada denyar, dan diperiksa untuk kecacatan.

4. Pasca Pemprosesan

• Tetapan Regangan: Tali pinggang tervulkan diregangkan pada mesin pada 10%–15% daripada ketegangan terkadar selama 30 minit untuk melegakan tekanan dalaman, memastikan kestabilan panjang (pemanjangan ≤1% semasa penggunaan).

• Menanda: Maklumat model, panjang dan pengeluar dicetak pada fabrik penutup menggunakan dakwat getah.

III. Proses Kawalan Kualiti

1. Pemeriksaan Bahan Mentah

• Getah: Kekerasan ujian (60–70 Shore A), kekuatan tegangan (≥15 MPa), pemanjangan semasa putus (≥300%), dan rintangan lelasan (haus Akron ≤0.5 cm³/1.61 km).

• Lapisan tegangan: Kord poliester diuji untuk kekuatan kulit (≥5 kN/m); tali dawai untuk kekuatan putus (tali tunggal ≥500 N).

2. Pemeriksaan Ketepatan Dimensi

• Keratan rentas: Angkup mengukur lebar atas, lebar bawah dan tinggi (toleransi ±0.3 mm untuk SPB); sisihan sudut trapezoid ≤1°.

• Panjang: Alat pengukur laser memeriksa lilitan dalam (sisihan ±0.5%, cth, ±9 mm untuk 1800 mm). Tali pinggang berbilang dalam satu set mesti mempunyai panjang yang konsisten (sisihan ≤2 mm) untuk mengelakkan pemuatan tidak sekata.

3. Ujian Prestasi Mekanikal

• Ujian Tegangan: Sampel diuji untuk kekuatan pecah (≥10 kN untuk SPB) dan pemanjangan pada pecah (≤3%) untuk memastikan tiada kegagalan tegangan di bawah beban berkadar.

• Ujian Keletihan: Bangku ujian takal simulasi berjalan pada 1500 r/min di bawah beban berkadar 1.2× selama 1000 jam. Tali pinggang mesti tidak menunjukkan keretakan, penyimpangan atau perubahan panjang >2%.

4. Ujian Geseran dan Haus

• Pekali geseran: Penguji geseran takal mengukur geseran statik antara getah bawah dan takal besi tuang (≥0.8) untuk memastikan tiada gelongsor.

• Haus: Selepas 100 jam ujian haus, getah bahagian bawah haus ≤0.5 mm tanpa fabrik atau wayar terdedah.

5. Pemeriksaan Visual

• Permukaan: Tiada buih (≤2 buih/m dengan diameter ≤1 mm), getah hilang atau retak. Fabrik penutup: Tiada kerosakan atau kedutan. Keratan rentas: Potongan halus tanpa denyar.

IV. Perkara Utama untuk Pemilihan dan Penyelenggaraan

• Padanan Model: Pilih berdasarkan kuasa penghancur dan jenis alur takal (cth, SPB untuk motor 30 kW) untuk mengelakkan saiz kurang (lebih beban) atau terlalu besar (sisa).

• Ketegangan Pemasangan: Kekalkan ketegangan yang betul (pesongan 1%–2% daripada rentang apabila menekan titik tengah tali pinggang). Kurang ketegangan menyebabkan tergelincir; terlalu tegang mempercepatkan kehausan galas.

• Kitaran Penggantian: Hayat perkhidmatan ialah 3000–5000 jam dalam keadaan biasa. Gantikan apabila retak, penyingkiran atau pemanjangan panjang >3% berlaku. Gantikan semua tali pinggang dalam satu set serentak untuk mengelakkan pemuatan tidak sekata.